因特纜公司產(chǎn)能擴(kuò)大，欲新購(gòu)一批設(shè)備，針對(duì)本次特纜公司多臺(tái)設(shè)備添置項(xiàng)目，需要進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)，具體說(shuō)明如下：
一、設(shè)備數(shù)量及要求詳見下表，具體機(jī)型配置要求詳見附件（附后）
| 序號(hào) |
機(jī)器名稱 |
設(shè)備型號(hào)規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
保證金（萬(wàn)元） |
附件技術(shù)參數(shù)資料 |
| 1 |
云母機(jī) |
Φ630云母機(jī) |
臺(tái)套 |
6 |
3 |
附件1 |
| 2 |
擠塑機(jī) |
SJ90擠塑機(jī) |
臺(tái)套 |
1 |
3 |
附件2 |
| 3 |
絞線機(jī) |
Φ630弓絞機(jī) |
臺(tái)套 |
1 |
10 |
附件3 |
| 4 |
Φ1250懸臂絞 |
臺(tái)套 |
1 |
附件4 |
| 5 |
18盤500籠絞機(jī) |
臺(tái)套 |
1 |
附件5 |
| 6 |
1250絞線機(jī) |
臺(tái)套 |
1 |
附件6 |
| 7 |
18盤630框絞 |
臺(tái)套 |
1 |
附件7 |
| 8 |
編織機(jī) |
24錠重型編織機(jī) |
臺(tái)套 |
7 |
5 |
附件8 |
| 9 |
并絲、束絲機(jī) |
4頭全自動(dòng)并絲機(jī) |
臺(tái)套 |
1 |
5 |
附件9 |
| 10 |
Φ800束絲機(jī) |
臺(tái)套 |
2 |
附件10 |
| 11 |
Φ650束絲機(jī) |
臺(tái)套 |
5 |
附件11 |
二、投標(biāo)供應(yīng)商條件：面向整個(gè)市場(chǎng)，有相關(guān)供應(yīng)能力和意愿的合法誠(chéng)信廠家，均可以報(bào)名投標(biāo)。
三、投標(biāo)單位可以選擇其中一種或多種機(jī)型投標(biāo)，所投機(jī)型達(dá)到兩種或以上的，首投機(jī)型須繳納全額保證金，其余機(jī)型可以按照一半保證金繳納，須注明首投機(jī)型。
四、投標(biāo)方對(duì)各機(jī)型報(bào)價(jià)方案中應(yīng)包含附件中各項(xiàng)目名稱的單項(xiàng)價(jià)格及合計(jì)總價(jià)，另外單獨(dú)報(bào)一份后期常用易損零配件供應(yīng)價(jià)格表，寫明結(jié)算價(jià)與之關(guān)系公式。
五、供貨與結(jié)算：合同簽訂后支付總價(jià)的30%預(yù)付款，交貨前3日支付總價(jià)30%的貨款，設(shè)備安裝調(diào)試合格后支付總價(jià)的30%，剩余10%款項(xiàng)質(zhì)保期結(jié)束后支付。
六、請(qǐng)意向投標(biāo)單位與丁菲菲（電話：18036258824） 聯(lián)系報(bào)名登記，技術(shù)咨詢?nèi)耍狐S建鋒 （號(hào)碼：13852711695）。
七、投標(biāo)保證金：為了體現(xiàn)投標(biāo)的嚴(yán)肅性，對(duì)自己所報(bào)價(jià)格負(fù)責(zé)，請(qǐng)投標(biāo)單位在截止日前對(duì)照繳納
對(duì)應(yīng)金額的投標(biāo)保證金至以下賬戶，注明“特纜設(shè)備投標(biāo)保證金”。
名稱：江揚(yáng)集團(tuán)有限公司 開戶：中信銀行揚(yáng)州新區(qū)支行
賬號(hào)：7328310182600037097
八、最遲在投標(biāo)截止日2024年2月27前，將報(bào)價(jià)以紙質(zhì)版報(bào)價(jià)及基礎(chǔ)資料蓋章密封寄達(dá)我公司，并注明“特纜設(shè)備投標(biāo)”字樣，以免誤拆。
郵寄地址：揚(yáng)州市邗江區(qū)高蜀北路江揚(yáng)電纜大樓13樓，采購(gòu)中心，丁菲菲收，電話：18036258824（微信同號(hào)）。
九、我司參與開標(biāo)的部門：采控中心、財(cái)務(wù)中心、設(shè)備部、督查辦。
十、中標(biāo)規(guī)則：性價(jià)比作為主要中標(biāo)依據(jù)，合作業(yè)績(jī)作為參考依據(jù)，誠(chéng)信服務(wù)作為決定依據(jù)。
十一、未中標(biāo)者，定標(biāo)后七個(gè)工作日內(nèi)原賬戶無(wú)息退還保證金，中標(biāo)者簽署采購(gòu)協(xié)議，投標(biāo)保證金轉(zhuǎn)化為履約保證金性質(zhì)，協(xié)助履約執(zhí)行。
江揚(yáng)集團(tuán)采控中心
2024.2.19
注：以下為附件
Φ630無(wú)間斷雙層云母帶繞包機(jī)
一．設(shè)備用途
l 設(shè)備用于將繞包帶（云母帶、鋁箔帶、紙帶）繞包在電線、電纜線芯上?？梢淮位蚨卫@包。是生產(chǎn)防火電纜、控制電纜，通訊電纜等專用設(shè)備之一。機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)，配置科學(xué)合理，操作方便，具有性能穩(wěn)定、包紙速度快、質(zhì)量好、智能控制優(yōu)越、噪音低、省時(shí)省電等其它同類機(jī)型無(wú)法比擬之優(yōu)點(diǎn)。
l 包帶長(zhǎng)度長(zhǎng)，中間基本不用更換包帶，用伺服馬達(dá)精密控制張力，張力穩(wěn)定。無(wú)帶、斷帶自動(dòng)停機(jī)，
可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作或1人操作4-6臺(tái)機(jī)器，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了人工和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
二、二、主要配件品牌：
l 電機(jī)：西門子貝得或者皖南
l 變頻器：匯川
l 電器：主要電器采用進(jìn)口品牌
l 低壓電器：施耐德
l PLC:西門子
l 觸摸屏：臺(tái)灣威綸
三、主要組成部件：
| 序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
| 1 |
630擺臂磁粉放線架 |
1臺(tái) |
| 2 |
立式雙層塔盤式繞包主機(jī) |
1臺(tái) |
| 3 |
Φ630門式力矩收線機(jī) |
1臺(tái) |
三、設(shè)備組成部分性能及參數(shù)
1、630擺臂磁粉放線架
l 適應(yīng)盤徑：Ф500-630mm；
l 線盤內(nèi)孔：Ф56、Ф125內(nèi)孔；
l 張力方式：5kg磁粉制動(dòng)器，張力大小可調(diào)；
l 升降方式：電動(dòng)升降；
l 頂軸方式：氣動(dòng)夾緊
2、立式雙層塔盤式繞包主機(jī)
l 適用線徑：軟線：φ0.6-φ8mm 硬線：φ0.6-φ2.78mm
l 適用紙盤：φ280 mm×φ76 mm×110mm左右可儲(chǔ)存3盤包帶的鋁箔、棉紙帶、透明帶、耐火帶、麥拉帶等。
l 主體最高轉(zhuǎn)速：2500RPM/min。
l 引取動(dòng)力：匯川伺服電機(jī)控制
l 節(jié)距： 3-25mm,可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)。
l 包紙動(dòng)力：匯川伺服電機(jī)控制。
l 機(jī)體：采用優(yōu)質(zhì)方管與鋼板組焊而成，穩(wěn)固耐用，長(zhǎng)期使用不變形。
l 導(dǎo)輪：所有導(dǎo)輪表面全部打磨，光滑耐用，避免做線損傷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
l 上下軸型式：斜面推動(dòng)式，操作方便安全。
l 包紙張力采用匯川伺服馬達(dá)和伺服控制器調(diào)節(jié)。
l 人機(jī)界面，采用威綸7寸彩屏和西門子S7-1200 PLC操作方便。
l 全封閉式防噪音設(shè)計(jì)，減小噪音
l 具有斷線保護(hù)功能，斷線或包帶用完自動(dòng)停機(jī)，警示燈報(bào)警。不需要操作人員時(shí)刻看著，使用方便，操作輕松。
l 旋轉(zhuǎn)部位全封閉防護(hù)，安全美觀，減少噪音。
l 配備包帶廢屑收集裝置
3、
Φ630門式力矩收線機(jī)
l 收線線盤：適用Φ500-630mm線盤，線盤外寬：375mm-475mm,頂錐孔：Φ56-Φ125mm
l 力矩電機(jī)：16牛·米
l 排線：Φ30光桿排線器
l 收線張力控制：收線張力采用力矩電機(jī)自動(dòng)進(jìn)行控制
SJ-90/25高速擠出機(jī)規(guī)格書（觸摸屏操作）
一．設(shè)備用途:適用于生產(chǎn)低煙無(wú)鹵塑料對(duì)電線電纜的護(hù)套擠出。
1. 導(dǎo)體線徑:φ12-φ26mm
2. 完成線徑:φ15-φ30mm;
3. 生產(chǎn)線速度: Max80m/min;
4. 主機(jī)中心高：1000mm
5. 生產(chǎn)線方向：左手機(jī)（面對(duì)機(jī)臺(tái)，右邊放線，左邊收線）
6. 生產(chǎn)線顏色：客戶提供色板；電箱電腦白；安全色：黃色
二．設(shè)備組成部分：
| 序號(hào) |
品名規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
| 1. |
1600龍門被動(dòng)放線架 |
1 |
臺(tái) |
上置式 |
| 2. |
800被動(dòng)履帶牽引機(jī) |
1 |
臺(tái) |
|
| 3. |
整直臺(tái) |
1 |
臺(tái) |
|
| 4. |
Φ90mm主機(jī)（交流電機(jī)） |
1 |
臺(tái) |
低煙無(wú)鹵螺桿一條 |
| 5. |
U35免對(duì)機(jī)頭（帶微調(diào)） |
1 |
個(gè) |
上海雙研 |
| 6. |
4.0米移動(dòng)水槽 |
1 |
套 |
|
| 7. |
單向外徑測(cè)徑儀 |
1 |
套 |
鐳斯特 |
| 8. |
16米單層水槽 |
1 |
臺(tái) |
|
| 9. |
1600履帶牽引機(jī) |
1 |
臺(tái) |
含記米裝置（交流電機(jī)） |
| 10. |
工頻火花機(jī)ST-25A |
1 |
臺(tái) |
上海歐勒 |
| 11. |
Φ2000龍門式收排線架 |
1 |
臺(tái) |
上置式 |
| 12. |
200kg干燥料斗 |
1 |
臺(tái) |
臺(tái)灣信易 |
| 13. |
真空吸料機(jī) |
1 |
臺(tái) |
臺(tái)灣信易 |
| 14. |
電氣控制 |
1 |
套 |
直流調(diào)速器；直流電機(jī)；日本RKC溫控儀;日本歐姆龍繼電器和法國(guó)施耐德,德國(guó)西門子PLC+臺(tái)灣威倫10"觸摸屏控制 |
1. 1600龍門被動(dòng)放線架
1）放線形式： 上置套管式、龍門地軌行走式；
2）線盤直徑范圍： Φ1000－Φ2000mm；
3）適用線盤寬度： 750－1500mm；
4）線盤載重： 8T；
5）適用電纜直徑： ≤φ60mm；
6）行走電機(jī)： BWED111-35×17-1.1kw（AC）；
7）升降電機(jī)： BLD11-43-1.5kw（AC 2臺(tái)）
8）夾緊電機(jī)： Y90L-6-B5-0.75kw 960rpm（AC）
9）放線張力形式： 采用磁粉電機(jī)控制
10）龍門地軌行走式、上置套管式結(jié)構(gòu)，機(jī)架采用折彎焊接而成。線盤兩頂尖由二臺(tái)電機(jī)經(jīng)擺線減速機(jī)帶動(dòng)絲桿螺母升降，每只頂尖座可單獨(dú)或同時(shí)升降，并設(shè)有機(jī)械和電器雙重保護(hù)裝置，線盤夾緊通過(guò)安裝在套管上方的電機(jī)和擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪減速來(lái)完成，設(shè)有夾緊過(guò)載打滑保護(hù)功能；放線采用機(jī)械摩擦盤來(lái)控制，張力可調(diào)，穩(wěn)定性可靠，便利操作。
2.800KG被動(dòng)履帶式機(jī)(磁粉張力)
1）張力：10KG磁粉離合器控制張力；
2) 型式：履帶式
3） 適應(yīng)線速：Max80m/min；
3.100整直臺(tái)：
1) .φ100mm整直輪
2). 中心高：1000mm,可上下調(diào)整
3). 外形尺寸：（長(zhǎng)）580*（寬）250*（高）1080
4.￠90mm擠出機(jī)主機(jī)：
1) 動(dòng)力：交流電機(jī)；（110KW）
2) 減速齒箱：齒輪采用研磨齒輪 ZLYJ250-Ⅱ，擠出機(jī)專用減速齒箱；
3) 螺桿：38CrMoAlA，φ90mm，長(zhǎng)徑比25：1；
4) 螺筒：38CrMoAlA；
5) 螺桿轉(zhuǎn)速:10-80r/min；
6) 出膠量:280kg/h（機(jī)頭開放，低煙無(wú)鹵膠料）；
7) 電熱：螺筒5段,鑄鋁加熱，每段加熱功率5kW；機(jī)夾1段120W*12，機(jī)頭1段；眼模1段
8) 機(jī)夾形式:鏈條式機(jī)夾；
9) 冷卻方式：螺筒冷卻高壓離心式風(fēng)機(jī)5臺(tái)，風(fēng)機(jī)功率550W；機(jī)夾自然冷卻；
5. U35免對(duì)機(jī)頭（帶微調(diào)）：
1) 形式:免對(duì)機(jī)頭
2) 材質(zhì):38CrMoAlA
3) 適應(yīng)線徑:φ12mm-φ30mm
4) 法蘭連接螺紋：M45*2
5) 模芯、模套圖紙公司提供
6. 4米活動(dòng)溫水槽
a) 材質(zhì)：不銹鋼；
b) 槽長(zhǎng)：4米子母式；
c) 槽型：U型300mm(高)*280mm(內(nèi)寬)*移動(dòng)量500mm；
d) 外形尺寸：長(zhǎng)5000*寬510*高1120
e) 加熱方式：水箱內(nèi)置加熱器，專用溫水循環(huán)
7. 外徑測(cè)徑儀（LST-40/JTB）：
1. 鐳斯特外徑測(cè)徑儀:
1) 電源:AC220V,50HZ)
2) 型號(hào)：LST-40/JTB；
3) 特征：
采用高脈沖紅外光源、美國(guó)EG&G Reticon 公司高精度CCD以及計(jì)算機(jī)數(shù)字化圖像處理技術(shù)等新器件，新技術(shù)，具有精度高，穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)，掃描速率高，動(dòng)態(tài)性能好。
4) 主要參數(shù)：
a) 有效測(cè)量范圍： 40mm；
b) 推薦測(cè)量范圍： 0.1－40mm；
c) 測(cè)量精度： ±0.05mm；
d) 曝光時(shí)間： ≤200us/次
e) 控制接口輸出： -10V－+10V；
f) 最大輸出電流： 5mA；
g) 中心高度可調(diào)范圍： 850-1100mm；
8.16米單層水槽：
1) 材質(zhì):不銹鋼；
2) 槽型: U型300mm(高)*280mm(寬)；槽內(nèi)尺寸。
3) 槽長(zhǎng):16米單層水浸式水槽；
4) 冷卻長(zhǎng)度:16米；
9. 1250KG履帶式牽引機(jī)(含計(jì)米器)
（1）線纜通過(guò)最大外徑6-35mm
（2）最大牽引力1250Kg
（3）牽引速度80m/min
（4）履帶接觸長(zhǎng)度1500mm
（5）履帶寬度120mm
（6）氣缸對(duì)數(shù)6對(duì)
（7） 11kw西門子交流電機(jī)
（8）電機(jī)轉(zhuǎn)速1500rPm
（9）設(shè)備中心高1000mm
10. 上海歐勒ST-25A工頻火花機(jī)
主要技術(shù)指標(biāo) ST-25A
輸出電壓 2.0~25.0Kv
電壓示值誤差 <5%
檢測(cè)靈敏度 <600uA
檢測(cè)分辨率 0.05秒
瞬態(tài)擊穿電流 50mA
穩(wěn)態(tài)短路電流 <20mA
最高檢測(cè)速度 350m/min
受檢線纜外徑 ≤55mm
受檢中心高度 1000mm
11. Φ2000龍門式收排線架（上置式）
l 線盤外徑: φ1000-φ2000mm
l 線盤寬度: 750-1500mm
l 適用線纜直徑: max 60mm
l 收線速度: max 80m/min
l 適用線盤重量: 6T
l 排線精度: 設(shè)定節(jié)距的1-2%
l 收線電機(jī): 交流變頻5.5kw
l 收線控制器: 西門子交流變頻調(diào)速控制器
l 排線電機(jī): 匯川伺服電機(jī)
l 排線控制器: 匯川伺服控制器
l 升降減速機(jī): BLD11-35-1.5kw
l 夾緊減速: Y90L-6-0.75kw
l 外形尺寸: (長(zhǎng)×寬×高)2050×2150×2500mm
l 結(jié)構(gòu)形式:
l 整機(jī)由二個(gè)帶行走滾輪的地梁,二個(gè)立柱,套管式伸縮橫梁,導(dǎo)線支架和電氣控制箱組成,排線為龍門地軌行走式,夾盤套管為下置式。
l 立柱上的二個(gè)主軸頂尖無(wú)軸式裝卸線盤,頂尖由二臺(tái)1.5kw交流電機(jī)通過(guò)擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)升降,每只頂尖座可單獨(dú)或同時(shí)升降,設(shè)有機(jī)械和電氣雙重保護(hù)裝置,為了滿足不同規(guī)格的線盤使用,配備有不同規(guī)格的頂尖。
l 套管式橫梁由Y90L-6-0.75kw,鏈輪和摩擦離合器經(jīng)過(guò)絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)進(jìn)行水平移動(dòng),用于夾緊和松開線盤,設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置。
l 收線采用YVP132S-4、5.5kw交流變頻電機(jī),經(jīng)過(guò)三檔變速箱驅(qū)動(dòng)主軸帶動(dòng)線盤轉(zhuǎn)動(dòng),由交流變頻調(diào)速控制器控制收線電機(jī)。
l 排線機(jī)構(gòu)由匯川伺服電機(jī),擺線針輪變速器和鏈輪組成,由伺服調(diào)速控制器控制排線電機(jī),排線節(jié)距由排線控制儀來(lái)設(shè)定,可以按照生產(chǎn)工藝隨時(shí)設(shè)定排線節(jié)距的大小,排線速度自動(dòng)跟蹤收線速度。
l 整機(jī)設(shè)有速度、張力和排線節(jié)距調(diào)整電位器,收線正反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)按鈕,張力及排線節(jié)距顯示,收線張力由恒力矩方式實(shí)現(xiàn),整機(jī)由西門子PLC統(tǒng)一管理。
12.200干燥料斗：
1） 型號(hào)：SHD-200E；
2） 裝料量：200kg；
3） 干燥電熱：3.9kW；
4） 風(fēng)機(jī)：200W；
5） 外形尺寸：840*490*1070；
6） 重量：100kg。
13.真空吸料機(jī)：
1) 型號(hào)：SAL-3HP；
2) 馬達(dá)：碳刷式，1500W；
3) 輸送能力：500kg/h；
14.系統(tǒng)控制箱：
1)電源：380V，3相，50HZ；
2)系統(tǒng)：
a） 電熱溫控：共10段溫控；
b） 動(dòng)力控制： 由總開關(guān)和各分路開關(guān)控制；
c） 馬達(dá)操作控制：由變頻器分別驅(qū)動(dòng)控制各馬達(dá)；
d） 指示表控制：10只溫控精確控制10個(gè)溫區(qū)；
e） 觸摸屏可存儲(chǔ)配方（主機(jī)、引取、溫度等數(shù)值）
a) 控制說(shuō)明：
a） 電壓表：電壓顯示；
b） 電熱溫度控制器（日制RKC）：在±2℃的范圍內(nèi)精確控制10個(gè)溫區(qū)的測(cè)溫點(diǎn)所設(shè)定的溫度值，以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求；
c） 電熱電流表：直觀對(duì)各個(gè)溫區(qū)的加熱顯示，一目了然；
d） 冷卻風(fēng)機(jī)控制：由RKC溫控表控制，使溫度曲線趨于平直；
e） 觸摸屏控制：準(zhǔn)確顯示機(jī)械各部位的實(shí)時(shí)參數(shù)。
f） 同步：根據(jù)設(shè)定線速度，在保證線徑的要求下，由PLC準(zhǔn)確計(jì)算，給出加速比例，達(dá)到設(shè)定速度。
g） 線徑控制：由PLC與測(cè)徑儀通訊，根據(jù)線徑變化自動(dòng)調(diào)整。
h） 控制箱內(nèi)照明燈：柜門打開，箱內(nèi)照明自動(dòng)點(diǎn)亮，便于柜內(nèi)操作，更利于安全；
i） 控制箱通風(fēng)扇：柜門關(guān)上，通風(fēng)扇自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)，使柜內(nèi)電器運(yùn)行更可靠；
j） 計(jì)數(shù)器，控制回路：計(jì)數(shù)器接受計(jì)米器送來(lái)的脈沖信號(hào)，碼長(zhǎng)與脈沖數(shù)的比例可自由調(diào)整，能方便準(zhǔn)確地計(jì)長(zhǎng)，同時(shí)還具備計(jì)米預(yù)報(bào)功能使操作人員更應(yīng)付自如。
k） 吸料，干燥料斗，無(wú)料報(bào)警等控制：自動(dòng)吸料，自動(dòng)控制材料干燥度，無(wú)料自動(dòng)報(bào)警，有效增加工作的精確性和大幅度減小操作工的勞動(dòng) 強(qiáng)度。
16.贈(zèng)送清單：
| 序號(hào) |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
| 1. |
工具箱 |
個(gè) |
1 |
|
| 2. |
內(nèi)六角扳手 |
套 |
1 |
|
| 3. |
機(jī)頭夾專用扳手 |
把 |
1 |
|
| 4. |
圓螺母扳手、7寸活動(dòng)扳手 |
把 |
各1 |
|
| 5. |
模芯、模套 |
套 |
2 |
需方提供線徑尺寸 |
| 6. |
機(jī)頸、機(jī)頭;機(jī)夾,及眼模發(fā)熱器 |
套 |
各1 |
提供加熱器圖紙 |
| 7. |
機(jī)頭及機(jī)身熱電偶 |
條 |
各1 |
|
| 8. |
操作說(shuō)明書 |
份 |
1 |
|
Φ630型1+3(6填充)弓形絞線機(jī)組技術(shù)規(guī)范
設(shè)備配置:
| 序號(hào) |
設(shè)備名稱及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
| 1. |
Φ500~630單頭磁粉張力放線架 |
1臺(tái) |
|
| 2. |
Φ630弓型絞線主機(jī)(3芯) |
1臺(tái) |
|
| 3. |
防護(hù)罩 |
1套 |
|
| 4. |
過(guò)線眼模座 |
1臺(tái) |
|
| 5. |
Φ500型中心包紙機(jī) |
3臺(tái) |
|
| 6. |
Φ800雙輪牽引機(jī) |
1臺(tái) |
|
| 7. |
Φ1250無(wú)軸收線機(jī) |
1臺(tái) |
|
| 8. |
PLC+觸摸屏電氣控制系統(tǒng) |
1套 |
|
主要技術(shù)參數(shù):
適應(yīng)線徑:10mm
2.
成纜最大外徑: （多芯絞合軟導(dǎo)體）最大4×10mm
2;
絞弓回轉(zhuǎn)速度: 最高300轉(zhuǎn)/分;
絞合節(jié)距: 100~500mm, PLC控制無(wú)級(jí)調(diào)整;
牽引輪直徑: Φ800mm;
牽引線速度(最高): 150米/分;
繞包頭最高轉(zhuǎn)速: 1500轉(zhuǎn)/分;
放線盤規(guī)格: Φ630mm(需方提供盤具圖紙)
收線盤規(guī)格: Φ800~1250mm(需方提供盤具圖紙)
主電機(jī)功率: 18.5KW(交流變頻);
設(shè)備構(gòu)成規(guī)范:
1.無(wú)軸放線架:
(1).規(guī)格: 無(wú)軸兩邊頂緊式, 適用線盤: Φ500~630mm;
(2).采用電動(dòng)式升降線盤;
(3).張力控制: 2.5kg電磁張力器………………………………………..威政牌
(4).適應(yīng)線徑: 10mm
2
2. Φ630/3盤弓形成纜機(jī)主機(jī):
(1).功能: 成纜;
(2).放線盤規(guī)格Φ630,無(wú)軸式,需方提供盤具圖紙;線軸上下盤液壓升降
(3).搖籃: 為框式結(jié)構(gòu), 配置平衡配重裝置, 手動(dòng)式頂錐鎖緊方式;
(4).張力控制: 磁粉式, 每盤配一只2.5kg磁粉離合器, 齒輪傳動(dòng);
(5).絞弓材料: 65Mn, 寬度75mm, 厚度8mm;
(6).弓內(nèi)穿線:
a.每個(gè)弓板配置有5組導(dǎo)輪組,導(dǎo)輪架采用鋁合金材料;
b.弓板上設(shè)有雙列導(dǎo)輪,兩導(dǎo)輪之間相互隔離,可保證平行的兩根纜芯不會(huì)打絞;
(7).絞弓座:
a.搖籃中心進(jìn)線口處設(shè)置可調(diào)式井字型導(dǎo)輥, 并配置斷線完線停機(jī)功能;
b.絞弓座內(nèi)穿線孔為斜穿孔式;
c. 主軸上斜向穿線孔內(nèi)穿線孔保護(hù)管采用不銹鋼管，兩頭為喇叭口形狀;
d.絞弓座的軸承座為哈夫式;
(8).絞弓回轉(zhuǎn)速度: 最高300rpm.
(9).給線徑: 10mm
2;
(10).絞合后直徑: 最大4×10mm
2.
(11).絞合節(jié)距: 100~500mm(由PLC觸摸屏設(shè)置);
(12).絞向: 左右絞向均可, 由PLC觸摸屏設(shè)置;
(13).主電機(jī): 18.5KW變頻電機(jī)(長(zhǎng)沙電機(jī)), 配匯川變頻器;
(14).制動(dòng): 主電機(jī)為電力液壓制動(dòng), 地軸為氣壓碟式制動(dòng);
(15).填充材料: 聚酯撕裂網(wǎng)膜、合股麻線、石棉繩等, 填充物為圓柱型, 中心孔徑Φ32, 高度240, 最大直徑Φ250;
(16).填充軸頭數(shù): 6頭, 填充架與主機(jī)為一體, 同步旋轉(zhuǎn), 纜芯穿越填充架時(shí)采用導(dǎo)輪導(dǎo)線;
(17).分線盤: 為碟型, 外徑為Φ500, 過(guò)線孔的端面與纜芯行進(jìn)路線垂直, 并分三層設(shè)置過(guò)線孔.
(18).底座: 為整體型鋼底座;
3.防護(hù)罩:
(1).為導(dǎo)軌式全封閉防護(hù)罩, 型鋼鋼板制作, 導(dǎo)軌式單面?zhèn)韧崎T; ;
(2).在操作面的絞弓座處的防護(hù)罩上設(shè)置有機(jī)玻璃觀察窗.
(3).防護(hù)罩與主機(jī)啟動(dòng)連鎖, 防護(hù)罩未關(guān)好到位, 主機(jī)不能啟動(dòng),觸摸屏上并有未到位防護(hù)罩的指示或說(shuō)明;
(4).防護(hù)罩內(nèi)每個(gè)搖籃中間位置和填充物絞盤的頂部位置各設(shè)置有低壓照明燈具一盞, 共6盞;
4.并線模座:
(1).雙列模座,燕尾槽形式,模座前后調(diào)整距離為320mm，絲桿手柄旋轉(zhuǎn)調(diào)整;
(2).模具鎖緊形式: 鉸鏈和手柄形式.
5.Φ500型中心包紙機(jī):
(1).型號(hào)規(guī)格: Φ500mm;
(2).包帶方向: S向或Z向可變;
(3).紙帶轉(zhuǎn)盤: 最大Φ400mm, 孔徑Φ80mm;
(4).紙帶寬度: 30~80mm;
(5).動(dòng)力: 2HP變頻電機(jī)(長(zhǎng)沙電機(jī)), 配匯川變頻器.
(6).包紙張力: 機(jī)外調(diào)節(jié)式, 運(yùn)轉(zhuǎn)中可任意調(diào)節(jié);
(7).適用材料: 棉紙, 麥拉帶, 鋁箔等;
(8).最高轉(zhuǎn)速: 1500RPM.
6.Φ800雙輪牽引機(jī):
(1).型號(hào)規(guī)格: Φ800mm雙輪;
(2).動(dòng)力: 與主機(jī)聯(lián)動(dòng), 無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié).
(3).機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)采用減速機(jī)和齒輪, 以確保牽引力和使用壽命;
(4).牽引部分由PLC控制與主機(jī)連動(dòng), 形成絞距, 絞距范圍: 100~500mm;
(5).計(jì)米器:計(jì)米在牽引機(jī)構(gòu)上取信號(hào)方式,在觸摸屏上能夠顯示和設(shè)定長(zhǎng)度.
(6).傳動(dòng)系統(tǒng):
a.主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、同步帶和地軸帶動(dòng)主機(jī), 牽引和繞包頭由各自單獨(dú)的變頻電機(jī)帶動(dòng), 主機(jī)、牽引及繞包頭的三個(gè)電機(jī)通過(guò)PLC比例聯(lián)動(dòng).
b.絞弓的齒形同步帶配有張緊輪.
7. 無(wú)軸式收線機(jī):
(1).無(wú)軸兩邊頂緊式, 線盤直徑: Φ800~1250mm;
(2).采用電動(dòng)絲桿式升降線盤；
(3).動(dòng)力: 40N.m力矩電機(jī)。
(4).采用光桿排線, 排線平整.
8.操作控制:
(1).采用德國(guó)西門子牌可編程控制器(PLC)+10寸人機(jī)界面(kinco牌)全程控制.
(2).主機(jī)與繞包機(jī)、牽引機(jī)可以連動(dòng), 也可以單動(dòng);
(3).絞合節(jié)距和繞包節(jié)距在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定和控制;
(4).每個(gè)放線盤的張力控制均可在操作臺(tái)上單獨(dú)進(jìn)行調(diào)節(jié);
(5).觸摸屏上設(shè)有絞弓轉(zhuǎn)速、絞合節(jié)距(包括設(shè)定) 、牽引線速度、主電機(jī)電壓電流、牽引電機(jī)電壓電流、繞包頭轉(zhuǎn)速等參數(shù)的顯示和調(diào)整功能;
(6).觸摸屏上能夠顯示各種故障, 并有保護(hù)功能, 包括電機(jī)過(guò)載保護(hù)、主機(jī)或繞包頭防護(hù)罩沒關(guān)好不能開機(jī), 繞包頭斷帶完帶、斷線后自動(dòng)停機(jī)等;
(7).具備聲光報(bào)警、預(yù)設(shè)計(jì)米到米提示功能等;
Φ1250分電機(jī)懸臂單絞機(jī)技術(shù)資料
一、
主要組成部件：
| 序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
| 1 |
無(wú)軸式磁粉放線架 |
Φ630 |
7芯 |
| 2 |
填充架 |
|
1組 |
| 3 |
集線架 |
|
1組 |
| 4 |
旋轉(zhuǎn)預(yù)扭裝置 |
|
1臺(tái) |
| 5 |
中心繞包包帶機(jī) |
|
2臺(tái) |
| 6 |
縱包機(jī) |
|
1臺(tái) |
| 7 |
懸臂式單絞主機(jī)（分電機(jī)） |
Ф1250 |
1臺(tái) |
| 8 |
工控機(jī)+電氣控制系統(tǒng) |
|
1臺(tái) |
二、
主要技術(shù)參數(shù)
l 本機(jī)主要用于銅線、鋁線、小規(guī)格塑力纜、橡套電纜及控制電纜的退扭絞制或成纜；同時(shí)具備非金屬繞包等功能。
l 整機(jī)裝機(jī)容量： 134kw
l 適用芯線： Ф0.6-5.0mm
l 絞合線徑： Φ4.5mm～Φ25mm(最大)
l 生產(chǎn)線速度： 60m/min
l 絞弓回轉(zhuǎn)最高轉(zhuǎn)速： 500RPM
三、
主要配件品牌 ：
l 變頻器：西門子變頻器；
l 交流電機(jī)：西門子貝得或皖南（二級(jí)能效）；
l 伺服電機(jī)：匯川
l 伺服驅(qū)動(dòng)器：匯川
l PLC : 西門子 S7-1200 系列；
l 工控機(jī)：研華
l 電器：施耐德
l 智能電表：安科瑞
l 軸承：主要軸承NSK， 其余哈、瓦、洛產(chǎn)品
l 氣動(dòng)元件：亞德客
四、
各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、
Ф630無(wú)軸式磁粉放線機(jī)【背靠背】
l 適用應(yīng)盤徑：Ф500-630mm
l 張力：5kg磁粉制動(dòng)器，張力大小可調(diào)；
l 升降方式：電動(dòng)升降；
l 頂軸方式：氣動(dòng)夾緊與放松線盤；
l 最大承重量：600KG
2、
填充架
3、
集線架
4、
旋轉(zhuǎn)預(yù)扭機(jī)
l 適用線徑：Ф3~16mm；
l 轉(zhuǎn)速范圍：MAX500rpm；
l 進(jìn)出導(dǎo)輪：前后設(shè)置進(jìn)線導(dǎo)輪；
5、
包紙機(jī)部分
l 適用帶盤：外徑φ400*內(nèi)孔φ76的鋁箔、云母帶、耐火阻燃帶、小銅帶等。
l 節(jié)距：可根據(jù)線徑大小任意自動(dòng)計(jì)算調(diào)節(jié)，無(wú)節(jié)可調(diào)。
l 包帶轉(zhuǎn)向:S,Z向繞包均可;
l 搭接率:0-60%,可在線數(shù)字設(shè)定,自動(dòng)調(diào)節(jié);
l 具有斷帶和帶完保護(hù)停機(jī)功能,具有帶盤余量自動(dòng)報(bào)警功能;具有設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù)和故障顯示功能:
l 包紙動(dòng)力：2.9kw匯川伺服電機(jī)+匯川伺服驅(qū)動(dòng)器控制調(diào)速。
l 機(jī)體：采用優(yōu)質(zhì)方管與鋼板組焊而成，穩(wěn)固耐用，長(zhǎng)期使用不變形。
l 包紙張力通過(guò)1.8kw匯川伺服電機(jī)+伺服控制器調(diào)節(jié)。
6、
氣漲軸縱包機(jī)
l 適用材料 棉紙 、無(wú)紡布 、鋁帶及鋁塑復(fù)合帶、聚脂帶、PE帶、銅帶、鋼塑帶等
l 張力裝置 輪式磁粉張力調(diào)節(jié)，運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)包帶張力
l 結(jié)構(gòu)型式 擺臂式放帶張力，萬(wàn)向可調(diào)角度過(guò)帶滾筒
l 包帶盤 盤徑： Φ500 mm
l 寬度： Φ60 mm及以下；c、孔徑 ：Φ76 mm
l 檢測(cè) 空盤和斷帶檢測(cè)
7、
1250懸臂單絞機(jī)主機(jī)
l 適應(yīng)單線直徑 (0.5 mm
2 ～ 6 mm
2)（適用一、二、五類導(dǎo)體）
l 絞合線徑 Φ4.5mm～Φ25mm(最大)
l 絞距范圍 70~700mm
l 旋轉(zhuǎn)體部分 由筐架和旋轉(zhuǎn)體組成，材質(zhì)為鋁合金制作，其特性輕巧、強(qiáng)度高之特點(diǎn), 使之能高速旋轉(zhuǎn), 最高轉(zhuǎn)速500rpm
l 線速度 絞距*轉(zhuǎn)速
l 排距范圍 5～25mm(數(shù)據(jù)設(shè)定式)
l 收線盤直徑 φ1250mm（軸孔125mm,寬950mm,重量約4T），攜引連接及盤定位按上上要求
l 上下線盤 采用電動(dòng)升降，手動(dòng)夾緊，帶有鎖緊保護(hù)裝置；上下線盤必須快速、 高效（臺(tái)車行走必須有快進(jìn)功能，上下升降適當(dāng)加快）；
l 過(guò)線途徑 所有過(guò)線途徑必須設(shè)計(jì)合理，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)纜芯無(wú)滑出、刮傷、破皮、斷線現(xiàn)象
l 主機(jī)動(dòng)力 45kw西門子貝得電機(jī)+西門子變頻器控制：
l 收線電機(jī) 55kw西門子貝得電機(jī)+西門子變頻器控制
8、
電氣控制系統(tǒng)
l 電控箱 配置電控箱一個(gè),放置在并線模架后側(cè),有觸摸屏、操作開關(guān)、按鈕等電器元件
l 操作控制方式 PLC可編程控制器：德國(guó)西門子
l 控制方式 旋轉(zhuǎn)電機(jī)、收線電機(jī)、排線電機(jī)均采用交流變頻方式控制,按設(shè)定參數(shù)自動(dòng)加速或減速
l 計(jì)米裝置 采用傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)并經(jīng)過(guò)PLC將數(shù)據(jù)傳送到工控觸摸屏上顯示，計(jì)米數(shù)據(jù)可以預(yù)置，到預(yù)置米數(shù)機(jī)器自動(dòng)停機(jī)；計(jì)米準(zhǔn)確率為0.2%
l 節(jié)距顯示設(shè)定 在觸摸屏上可以設(shè)定和顯示節(jié)距，并自動(dòng)追蹤校正
l 斷線停機(jī)控制 有內(nèi)外部斷線自動(dòng)停機(jī)功能，采用氣動(dòng)剎車
l 燈光照明 各防護(hù)罩內(nèi)安裝有防爆燈，亮度適中
l 自動(dòng)停機(jī)功能。 安全防護(hù)門打開自動(dòng)停機(jī)裝置
l 自動(dòng)計(jì)米，到米數(shù)自動(dòng)停機(jī)
l 電源 三相五線, 380V ±10%,50Hz,控制電壓從380V變220V交流在變換到直流
l 控制方式 西門子S7-1200+研華工控機(jī)+觸摸顯示器
l 參數(shù)設(shè)置 簡(jiǎn)單方便高效
l 保護(hù) 限位異常保護(hù)（托板及安全門未到位）
l 各調(diào)速裝置的故障報(bào)警
l 剎車失靈保護(hù)
l 排線超程保護(hù)
l 防護(hù)罩安全保護(hù)
l 氣壓欠壓保護(hù)
l 斷線及完線保護(hù)
l 變頻器進(jìn)線安裝合適的快熔作為保護(hù)
l 控制電源采用隔離變壓器
l PLC編程 按設(shè)備采購(gòu)方要求編制
l 上位機(jī)組態(tài) 采用西門子WINCC組態(tài)，具備歸檔報(bào)表功能
| 序號(hào) |
設(shè)備自動(dòng)化、信息化功能 |
具體技術(shù)要求、接口要求及標(biāo)準(zhǔn)等 |
| 1. |
具備單獨(dú)網(wǎng)口數(shù)據(jù)采集功能 |
1、PLC雙網(wǎng)口以太網(wǎng)通訊功能，一個(gè)用于工控機(jī)通訊，一個(gè)用于數(shù)據(jù)采集通訊
2、采集數(shù)據(jù)放在單獨(dú)采集數(shù)據(jù)塊內(nèi)，具備專用采集數(shù)據(jù)功能塊，數(shù)據(jù)功能塊接口標(biāo)準(zhǔn)化 |
| 2. |
具備能耗分析功能 |
1、單公里能耗
2、累計(jì)用能
3、當(dāng)前功率：xxKwh/km
4、當(dāng)班用能：xxKwh
5、當(dāng)班用能單耗：xxKwh/km
6、當(dāng)天/當(dāng)月用能：xxKwh
7、當(dāng)天用能單耗：xxKwh/km
8、當(dāng)前總電流：xxxA
9、當(dāng)前總功率因數(shù)：xxx |
| 3. |
所需采集數(shù)據(jù) |
1、生產(chǎn)線速度
2、絞體轉(zhuǎn)速
3、絞體電流
4、繞包轉(zhuǎn)速
5、繞包電流
6、各報(bào)警記錄
7、故障、停機(jī)、運(yùn)行時(shí)間
8、收線速度及張力
9、該盤收線米數(shù)
10、各放線盤張力
11、絞制節(jié)距 |
| 4. |
具備長(zhǎng)度計(jì)米與絞距計(jì)算判斷剩余纜芯長(zhǎng)度功能 |
|
| 5. |
增加設(shè)備保養(yǎng)預(yù)警功能 |
顯示屏內(nèi)可設(shè)定所需要保養(yǎng)的部位及時(shí)間，并報(bào)警通知（可解鎖消除） |
500/6+12新型高速籠絞機(jī)(獨(dú)立退扭）
1. 設(shè)備用途
本設(shè)備主要用于控制電纜、信號(hào)電纜、小規(guī)格塑力纜等絕緣芯線的成纜；銅絞線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線、股線的絞制。
2. 主要技術(shù)參數(shù)
2.1單線直徑： 銅 絲：1.0~4.0 mm
絕緣線：1.5~8mm
2.3絞籠轉(zhuǎn)速范圍： 6盤：10~120r /min.
12盤：10~110r /min.
2.4牽引線速度范圍： 2~40 m/min.
2.5絞線節(jié)距范圍： 20~2000mm（無(wú)級(jí)調(diào)整）
2.6切線式包頭轉(zhuǎn)速范圍： 25~500 rpm（無(wú)級(jí)調(diào)整）
2.7繞包節(jié)距范圍： 3~300mm（無(wú)級(jí)調(diào)整）
2.8籠內(nèi)放線盤規(guī)格： PND500（根據(jù)廠家提供）
2.9籠外放線盤規(guī)格： PND800～PN1600
2.10籠外收線盤規(guī)格： PND800～PN1600
2.11主電機(jī)功率： 6盤：P=30kW（皖南變頻電機(jī)）
12盤：P=37kW（皖南變頻電機(jī)）
切線繞包：P=11kW（皖南變頻電機(jī)）
牽引：P=18.5kW（皖南變頻電機(jī)）
2.12設(shè)備中心高 1000mm
3. 部件組成
3.1 PND630放線架（磁粉張力） 1套
3.2井式導(dǎo)線架 1套
3.3 JLY500/6+12主絞籠（含并線模） 各1套
3.4φ500/2切線式非金屬繞包頭 2套
3.5計(jì)米器 1套
3.6φ1600雙主動(dòng)牽引裝置（自然分線） 1套
3.7φ1600龍門式收排線架 1套
3.8電氣控制系統(tǒng) 1套
3.9安全防護(hù)圍柵 1套
3.10地腳螺栓 全套
4. 各主要部件的結(jié)構(gòu)說(shuō)明和技術(shù)參數(shù)
4.1φ630端軸式放線架（橫梁式）
4.1.1放線盤規(guī)格 PND500～PND630
4.1.2氣動(dòng)夾緊、電機(jī)升降、橫梁端軸式結(jié)構(gòu)；
4.1.3放線架采用被動(dòng)放線；
4.1.4放線張力由磁粉制動(dòng)器提供，由PLC控制，通過(guò)操作柜上觸摸屏進(jìn)行張力值設(shè)定。
4.1.5放線張力大小隨線盤負(fù)載大小自動(dòng)調(diào)整（觸摸屏的張力設(shè)定界面設(shè)定滿盤線長(zhǎng)度，由PLC通過(guò)電子計(jì)米進(jìn)行長(zhǎng)度反饋來(lái)改變張力大小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整功能）。
4.2 JY500/6+12主絞籠
4.2.1主絞籠采用分電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有左右向及空檔功能；絞籠內(nèi)齒輪均為硬齒面齒輪，齒輪材料為20CrMOTi，齒面氮化后進(jìn)行磨齒處理，性能優(yōu)越，耐磨性增強(qiáng)，噪音減小。
4.2.2絞籠由空心軸為一根整軸、絞盤、線盤架、分線器、中心退扭軸等組成（絞籠配有麻包桿等），線盤架軸心線與主軸中心線是互相平行的。
4.2.3絞盤后裝有行星齒輪退扭機(jī)構(gòu)，６個(gè)行星齒輪分別與６根在主軸外均分的退扭軸相聯(lián)接帶動(dòng)退扭軸旋轉(zhuǎn)。絞籠內(nèi)的每個(gè)線盤架的退扭都是獨(dú)立的，每個(gè)線盤架都通過(guò)１組齒輪分別與主軸外均分退扭軸上齒輪相嚙合從而達(dá)到線盤架的全退扭功能。避免了線盤架串聯(lián)傳動(dòng)造成的線盤架晃動(dòng)以及齒輪間隙累積誤差等影響絞體轉(zhuǎn)速提升的不利因素。
4.2.4線盤張力采用電磁磁滯制動(dòng)器調(diào)整張力；在電氣操作柜的觸摸屏上設(shè)定張力值，由PLC通過(guò)驅(qū)動(dòng)器對(duì)線盤架上的電磁磁滯制動(dòng)器的張力進(jìn)行大小調(diào)節(jié)，能保證每個(gè)線盤架上的張力大小相等。同時(shí)通過(guò)PLC控制可使每只線盤架上放出的芯線張力保持恒定、平穩(wěn)、均衡；線盤架上的張力盤撥盤銷為彈壓式結(jié)構(gòu)，以便于線盤上、下對(duì)正撥盤孔。線盤采用手動(dòng)上盤，梯形螺紋和彈性插銷雙重鎖緊。
4.2.5放線張力大小隨線盤線纜長(zhǎng)度大小自動(dòng)調(diào)整（觸摸屏的張力設(shè)定界面設(shè)定滿盤線長(zhǎng)度，由PLC通過(guò)電子計(jì)米進(jìn)行長(zhǎng)度反饋來(lái)改變張力大小實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整功能）。
4.2.6各絞盤通過(guò)張緊套與主軸聯(lián)結(jié)，整體剛度好，絞盤的同軸度高，絞籠運(yùn)轉(zhuǎn)平衡；絞籠前增加前支座，主軸通過(guò)兩套雙列調(diào)心滾子軸承分別支承于箱體、前支座上，主機(jī)性能可靠。
4.2.7主絞籠剎車采用平面氣動(dòng)剎車。
4.2.8每個(gè)線盤上裝有電子檢測(cè)保護(hù)裝置，采用非接觸式金屬探頭，采集固定頂尖上張力盤信號(hào)的方式實(shí)現(xiàn)斷線自動(dòng)停機(jī)功能，此功能可在觸摸屏上單獨(dú)開啟與關(guān)閉
4.2.9在12盤帶6根同步管（外徑14mm），兩段絞籠帶同步絞合功能。
4.4φ500/2非金屬繞包頭
4.4.1繞包機(jī)主軸中心通道孔徑 Φ75mm
4.4.2繞包前電纜直徑 Φ8mm~Φ60mm
4.4.3帶盤直徑 外徑：Φ500mm
填心直徑：Φ72mm
4.4.4包帶寬度 8～40mm
4.4.5繞包頭轉(zhuǎn)速 25～500 rpm（無(wú)級(jí)調(diào)整）
4.4.6包帶節(jié)距 3～300mm（無(wú)級(jí)調(diào)整）
4.4.7包帶張力 10～92N
4.4.8繞包頭結(jié)構(gòu)為切線式，無(wú)級(jí)變速，采用分電機(jī)驅(qū)動(dòng)，張力為磁滯制控制。
4.4.9繞包頭具有氣動(dòng)剎車功能和斷帶斷線保護(hù)功能。
4.4.10繞包頭采用全封閉護(hù)照，護(hù)照外面增加一個(gè)“點(diǎn)動(dòng)、停止和急停”按鈕操作盒。
4.4.11電機(jī)功率：11kW（變頻電機(jī)）
4.5 計(jì)米器
4.5.1 計(jì)米輪圓周長(zhǎng) 500mm
4.5.2 最大計(jì)米長(zhǎng)度 9999m
4.5.3 計(jì)米精度誤差 ≤4‰
4.5.4 計(jì)米輪單主動(dòng)，雙輪結(jié)構(gòu)，臥式安裝；壓緊輪處帶有緩沖彈簧， 進(jìn)出線均有導(dǎo)線輥。
4.6 φ1600雙主動(dòng)牽引裝置（自然分線）
4.6.1牽引輪直徑 Φ1600mm
4.6.2牽引線速度 2～40m/min.
4.6.3牽引變速級(jí)數(shù) 無(wú)級(jí)變速
4.6.4牽引電機(jī) 18.5Kw（變頻電機(jī)）
4.6.5雙輪、雙主動(dòng)，圓形槽。保證纜線行進(jìn)時(shí)不擠壓；
4.6.6采用交流變頻電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)、變頻控制；
4.6.7具備停車制動(dòng)功能，采用氣動(dòng)蝶式制動(dòng)。
4.7 φ1600龍門式收排線架
4.7.1收線盤規(guī)格 PND800~PND1600
4.7.2 收線盤寬度 600~1180mm
4.7.3 收線盤軸孔 80mm
4.7.4 最大裝載量 8T
4.7.5 最大收線速度 40m/min
4.7.6 排線電機(jī) 0.75kw
4.7.7 升降電機(jī) 0.75kw
4.7.8 收線電機(jī) 5.5kw
4.7.9 夾緊電機(jī) 0.75kw
4.7.10 龍門地軌行走式結(jié)構(gòu)。具有橫移功能，自動(dòng)對(duì)中。
4.7.11 電動(dòng)升降上下線盤，電動(dòng)夾緊或放松線盤。
4.7.12 主動(dòng)收線，采用交流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。
4.7.13具有線盤夾緊保護(hù)，上下線盤極限保護(hù)以及橫移終端保護(hù)。
4.7.14排線采用伺服電機(jī)排線，排線起點(diǎn)、終點(diǎn)可設(shè)置同時(shí)也具備找點(diǎn)功能。
4.8 電氣控制系統(tǒng)
4.8.1電源：三相五線制，380V（±10﹪），50HZ
4.8.2主電機(jī) 6盤：P=30kW（變頻電機(jī)）
12盤：P=37kW（變頻電機(jī)）
非金屬繞包：P=11kW（變頻電機(jī)）
牽引：P=18.5kW（變頻電機(jī)）
4.8.3電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速,主機(jī)在警鈴響后延時(shí)啟動(dòng)；變頻器和PLC采用“西門子”品牌，觸摸屏采用12寸“威綸”品牌，低壓電器采用“施耐德”品牌。
4.8.4在主操作臺(tái)及兩段絞籠和繞包處設(shè)置操作按鈕，可單獨(dú)操作絞籠的點(diǎn)動(dòng)，慢速自動(dòng)定位停車方便上下盤具。
4.8.5各電機(jī)之間同步，通過(guò)“西門子”品牌的PLC和變頻器之間PN通訊實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，從而提高同步精度。
4.8.6電控系統(tǒng)中的觸摸屏自帶內(nèi)存卡，用于保存生產(chǎn)各類產(chǎn)品的配方或文檔。
4.8.7兩段絞籠主變頻器增加同步卡使其具備同步絞合功能，在操作臺(tái)觸摸屏旁邊增加生產(chǎn)加、減速按鈕開關(guān)。
1250高速絞線機(jī)技術(shù)參數(shù)（電子絞距）
一、
要求：
物聯(lián)網(wǎng)控制：多臺(tái)設(shè)備信息可集成在多臺(tái)手機(jī)或電腦上，隨時(shí)查看機(jī)器運(yùn)作情況，如轉(zhuǎn)速、絞線規(guī)格、線速、產(chǎn)量、設(shè)備保養(yǎng)等，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)在線診斷、及遠(yuǎn)程維護(hù)等，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，降低生產(chǎn)和維護(hù)成本。
1、電子絞距，永磁同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引輪，在觸摸屏內(nèi)設(shè)定所需絞距，不用更改絞距輪或齒輪，操作簡(jiǎn)單；
2、電子排線，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)排線，觸摸屏內(nèi)調(diào)節(jié)排線寬度及排距，不需停機(jī)操作
3、7.5KW伺服電機(jī)+斜齒減速機(jī)，通過(guò)同步帶帶動(dòng)收線盤收線，收線張力穩(wěn)定，電子精確控制
4、采用碳纖維絞弓，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，蠕變小
5、重型機(jī)械結(jié)構(gòu)，
免挖地基及安裝
6、過(guò)線系統(tǒng)：采用最新結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過(guò)線到弓帶上，弓帶（采用）獨(dú)特的設(shè)計(jì)，配合弓帶導(dǎo)輪過(guò)線，避免了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因風(fēng)阻而引起的絞線刮傷、跳股現(xiàn)象。
7、引取到排線之間設(shè)有張力擺桿裝置，緩解因絞合線排線到縫隙時(shí)引起的瞬間張力不均現(xiàn)象；
8、雙電機(jī)絲桿升降裝置，采用兩臺(tái)2.2KW電機(jī)+蝸輪減速機(jī)，傳動(dòng)螺桿帶動(dòng)左右升降臺(tái)，左右升降臺(tái)可單獨(dú)升降，解決線盤左右高度不一問(wèn)題
9、主軸潤(rùn)滑方式：由PLC程控器控制自動(dòng)加油（程序設(shè)定自動(dòng)定時(shí)加油，不受環(huán)境影響，能做到按計(jì)劃定時(shí)定量給油，做到無(wú)漏的給油及省時(shí)省力；防止?jié)櫥瑒┝踊?，從油泵到到加油點(diǎn)，潤(rùn)滑劑都不會(huì)接觸外部空氣，從而防止?jié)櫥瑒┝踊突烊腚s物）。
10、安全保護(hù)：各啟動(dòng)門觸點(diǎn)不到位、升降臺(tái)觸點(diǎn)不到位、內(nèi)外部斷線等在觸摸屏上自動(dòng)報(bào)警或不能啟動(dòng)。
11、主軸及旋轉(zhuǎn)臂：經(jīng)過(guò)高速動(dòng)平衡器處理；噪音低于82分貝。
12、電器控制：觸摸屏人機(jī)界面人性化操作，由PLC程控器+變頻器控制。
13、緊壓裝置：機(jī)內(nèi)設(shè)有緊壓裝置（內(nèi)模具座），可以做緊壓線
14、
監(jiān)控裝置，機(jī)內(nèi)設(shè)有4個(gè)攝像頭，可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備內(nèi)部絞線情況，并帶有錄像功能，可查看最近1個(gè)月設(shè)備內(nèi)部的絞線視頻。
二、 1250電子絞距高速絞線機(jī)主要性能參數(shù)：
1. 適用于軟銅線絞合, （1）7/1.35、7/1.70、7/2.14、7/2.52緊壓線絞合,
用框式放線；（2）16、25、35平方復(fù)絞線，用630主動(dòng)放線。
2. 單根銅絲直徑范圍：
BVR導(dǎo)體(φ1.0～φ3.0mm)；RVV導(dǎo)體（φ0.15～φ0.32mm）
3. 導(dǎo)體絞合截面積：10.0～50mm²
4. 收線盤規(guī)格：瓦楞盤φ1250*φ80*950（可根據(jù)貴公司提供的圖紙制作）
5. 絞弓正常工作在：600rpm（1200扭）以下、
設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：700rpm（1400扭）以下
6. 主電機(jī)：常州智馬55KW交流伺服電機(jī)+55KW匯川變頻器
7. 引取電機(jī)：無(wú)錫川木28.9KW永磁同步伺服電機(jī)+30KW匯川變頻器
8. 收線電機(jī)：無(wú)錫信捷7.5KW伺服電機(jī)+驅(qū)動(dòng)器
9. 排線：750W伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿排線，觸摸屏上調(diào)節(jié)排距、排線寬度
10. 絞距范圍：40～280mm(電子絞距，觸摸上設(shè)定)
11. 裝盤量：約2800Kg
12. 線盤升降方式：電動(dòng)絲桿升降
13. 線盤頂緊方式：兩個(gè)750W伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪減速箱帶動(dòng)絲桿頂緊或放松線盤
14. 制動(dòng)方式：雙氣動(dòng)碟式剎車
15. 主軸潤(rùn)滑方式：由PLC程控器控制自動(dòng)加油（程序設(shè)定自動(dòng)定時(shí)加油，不受環(huán)境影響，能做到按計(jì)劃定時(shí)定量給油，做到無(wú)漏的給油及省時(shí)省力；防止?jié)櫥瑒┝踊瑥挠捅玫降郊佑忘c(diǎn)，潤(rùn)滑劑都不會(huì)接觸外部空氣，從而防止?jié)櫥瑒┝踊突烊腚s物）
16. 噪音指數(shù)：約82dB
17. 機(jī)器尺寸（6500mm*3300mm*2900mm）：
18. 重量：17000 Kg
19. 涂裝：
RAL5015天藍(lán)色 (可根據(jù)客戶要求制作)
20. 方向:本機(jī)為左手機(jī),面對(duì)前門右手放線( 可根據(jù)客戶要求制作)
三、機(jī)械構(gòu)成性能分析：
1. 同步傳動(dòng)系統(tǒng)：
a、主電機(jī)以同步帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸.
b、傳動(dòng)軸兩端的齒形皮帶輪與兩主軸的齒形皮帶輪用齒形皮帶同步傳動(dòng)
2.動(dòng)力：
a、主電機(jī)采用常州智馬55KW交流伺服電機(jī)；
b、牽引電機(jī)采用無(wú)錫川木28.9KW永磁同步伺服電機(jī)；
c、收線電機(jī)采用無(wú)錫信捷7.5KW伺服電機(jī)+齒輪減速機(jī)；
d、排線電機(jī)采用無(wú)錫信捷750W伺服電機(jī)；
e、頂軸電機(jī)采用無(wú)錫信捷750W伺服電機(jī)+蝸輪減速機(jī)
3.轉(zhuǎn)體部份：
a、主軸40Cr鋼鍛打調(diào)質(zhì)經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，于長(zhǎng)期使用之下避免變形；
b、主軸及旋轉(zhuǎn)臂經(jīng)動(dòng)平衡校正，保證正常生產(chǎn)時(shí)無(wú)明顯跳動(dòng)及震動(dòng)現(xiàn)象；
c、整機(jī)旋轉(zhuǎn)體在線動(dòng)平衡
4.弓帶部分：
a、材質(zhì)：碳纖維絞弓，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，蠕變小。
b、弓帶采用導(dǎo)輪式過(guò)線，導(dǎo)輪外徑Φ54，底經(jīng)Φ24，溝徑R10，槽深15，保證導(dǎo)體表面光滑無(wú)擦傷現(xiàn)象。
c、弓帶上下盤有定位檢出保護(hù)開關(guān)
5.船架部份：.
a、采正面倒旋吊式船架，操作及引線作業(yè)于正面
b、船架一體式設(shè)計(jì)及加工，經(jīng)退火處理，減少使用下變形
過(guò)線采用導(dǎo)輪走線，保證導(dǎo)體表面光滑無(wú)擦傷現(xiàn)象。
6.排線部份：
a、排線馬達(dá)：0.75KW伺服電機(jī)附控制器
b、傳動(dòng)：滾珠絲桿
c、排距：觸摸屏內(nèi)設(shè)定
7.牽引部份：
a、動(dòng)力：無(wú)錫川木28.9KW永磁同步伺服電機(jī)+30KW匯川變頻器
b、型式:U型，雙引取輪
c、輪面：500MM輪徑，底徑Φ460，溝面電鍍硬鉻
d、引取輪采用同步帶傳動(dòng)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)
8.收線張力調(diào)整部份：
a、張力控制：7.5KW交流伺服電機(jī)+驅(qū)動(dòng)器控制，自動(dòng)跟蹤收卷控制
9.收線盤徑(請(qǐng)?zhí)峁┫铝谐叽?:
PN1250，具體尺寸以買方提供的圖紙為準(zhǔn)。
10.線軸裝卸部份：
a、型式：伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿頂緊或放松收線盤
b、左右頂軸都有檢出保護(hù)開關(guān)
c、上下軸：電動(dòng)升降臺(tái)上下軸，
d、升降機(jī)動(dòng)力：采用兩臺(tái)2.2KW電機(jī)+蝸輪減速機(jī)，傳動(dòng)螺桿帶動(dòng)左右升降臺(tái)，左右升降臺(tái)可單獨(dú)升降，解決線盤左右高度不一問(wèn)題
e、安全控制：上下限安全極限檢出開關(guān)控制，并加裝安全擋板
11.絞距變換部份
a、絞距范圍：40-350mm
b、可在操作臺(tái)上進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，PLC自動(dòng)演算控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)比例同步
12.安全罩部份
低燥音設(shè)計(jì)：全密閉式隔音罩
b、防護(hù)罩上安裝限位開關(guān)，并與主機(jī)電氣連鎖, 防護(hù)罩未關(guān)好到位, 主機(jī)不能啟動(dòng),觸摸屏上并有未到位防護(hù)罩的指示或說(shuō)明
c、內(nèi)部散熱：500W離心式風(fēng)機(jī)2個(gè)，做空氣循環(huán)熱交換
d、在操作面方向設(shè)置觀察窗，觀察窗尺寸：寬*高不小于400*300mm
e、防護(hù)罩內(nèi)部位置設(shè)置有防爆LED燈，保證正常生產(chǎn)時(shí)能看清生產(chǎn)情況
13.潤(rùn)滑方式
主軸軸承部分，定期自動(dòng)加注黃油（程序設(shè)定自動(dòng)定時(shí)加油，不受環(huán)境影響，能做到按計(jì)劃定時(shí)定量給油，做到無(wú)漏的給油及省時(shí)省力；防止?jié)櫥瑒┝踊瑥挠捅玫降郊佑忘c(diǎn)，潤(rùn)滑劑都不會(huì)接觸外部空氣，從而防止?jié)櫥瑒┝踊突烊腚s物）
14.剎車部分
a、剎車器采用氣動(dòng)剎車
b、剎車型號(hào)：DBG104.
c、剎車方式：安裝地軸兩端，剎車器2組
15.電氣控制系統(tǒng)
a、本系統(tǒng)采用三相五線制，電源電壓380V/AC，50HZ，單相控制電源220V/AC；
b、所有交流變頻器均需采用匯川產(chǎn)品；
c、整機(jī)控制系統(tǒng)采用西門子PLC，通過(guò)15寸威綸通觸摸屏統(tǒng)一控制；
d、所有低壓電器元件均需采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，位移傳感器、接近開關(guān)等采用歐姆龍或更優(yōu)品牌；
e、電氣控制柜采用仿威圖電柜，帶電柜底座；
f、人機(jī)界面主要功能：
報(bào)警查詢，故障輔助診斷，具有報(bào)警存儲(chǔ)功能，可查詢歷史記錄；
機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)、顯示功能；
可進(jìn)行工藝參數(shù)設(shè)定、保存、修改、調(diào)用功能；
g、配有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)操作臺(tái)，安裝于設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。
四、設(shè)備配置說(shuō)明：
| 名 稱 |
型 號(hào) |
品牌 |
| 主馬達(dá)(變頻伺服電機(jī)) |
55KW |
常州智馬電機(jī) |
| 主變頻器 |
55KW |
匯川 |
| 引取電機(jī)(永磁同步伺服電機(jī)) |
28.9KW |
無(wú)錫川木 |
| 引取變頻器 |
30KW |
匯川 |
| 收線電機(jī)(伺服電機(jī)) |
7.5KW |
無(wú)錫信捷 |
| 收線電機(jī)控制器(伺服驅(qū)動(dòng)器) |
|
無(wú)錫信捷 |
| 齒輪減速機(jī) |
FK77-8.1-FS |
上海精耕 |
| 伺服蝸輪減速機(jī) |
|
上海精耕 |
| 線盤頂緊電機(jī)(伺服電機(jī)) |
0.75KW |
無(wú)錫信捷 |
| 頂緊電機(jī)控制器(伺服驅(qū)動(dòng)器) |
A |
無(wú)錫信捷 |
| 排線電機(jī) |
0.75KW |
無(wú)錫信捷 |
| 排線電機(jī)控制器 |
|
無(wú)錫信捷 |
| 升降電機(jī) |
2.2KW |
西門子貝得 |
| 升降減速機(jī) |
WPWDKO120-2.2-15 |
|
| 觸摸屏 |
15寸 |
威綸通 |
| PLC |
|
西門子 |
| 碳纖維絞弓 |
|
臺(tái)灣笠安 |
| 弓帶導(dǎo)輪 |
|
臺(tái)灣笠安 |
| 軸承 |
NSK或NTN |
日本NSK\NTN |
| 同步帶 |
|
美國(guó)蓋茨 |
| 同步帶輪 |
|
無(wú)錫產(chǎn) |
| 過(guò)線輪 |
|
表面鍍硬鉻 |
五、FC-630無(wú)軸式主動(dòng)放線架（7頭）
1. 放線盤：Φ500～630盤
2. 放線規(guī)格：φ1.35～φ2.52mm；
3. 張力控制：儲(chǔ)線架導(dǎo)輪上下（通過(guò)位移傳感器）回傳信號(hào)給變頻器來(lái)控制馬達(dá)轉(zhuǎn)速，和對(duì)絞機(jī)主機(jī)聯(lián)動(dòng)，保持放線張力穩(wěn)定均勻
4. 線盤裝卸：無(wú)軸式，手動(dòng)上下線盤，氣動(dòng)夾緊與放松線盤。
5. 升降方式：電動(dòng)液壓升降裝置。
6. 主電機(jī)：1.5KW交流電機(jī)+變頻器
7. 保護(hù):斷線自動(dòng)停機(jī)
六、 主要配置
| 序號(hào) |
名稱 |
型號(hào) |
品牌 |
備注 |
| 1 |
變頻器 |
1.5KW |
安川 |
|
| 2 |
電機(jī) |
1.5KW-6P變頻制動(dòng) |
SFC |
|
| 3 |
軸承 |
|
日本NSK |
|
| 4 |
位移傳感器 |
SP18M-C05P1 |
|
|
| 5 |
精密調(diào)壓閥 |
|
珊龍 |
|
七、框式放線架（7頭）
錐籠式上線轉(zhuǎn)線裝置，適合Φ1.35mm-Φ2.52銅絲放線用。
配上線梯柱（上線作業(yè)平臺(tái)）
皮帶式壓緊結(jié)構(gòu)裝置，1.2kg磁粉制動(dòng)器，(根據(jù)不同規(guī)格張力可調(diào),數(shù)顯控制)
框直徑1米
九、圓導(dǎo)體絞合理論產(chǎn)能（換盤時(shí)間未計(jì)入在內(nèi)）
| 絞線規(guī)格 |
7/1.35 |
7/1.70 |
7/2.14 |
7/2.52 |
備 注 |
| 設(shè)備轉(zhuǎn)速/分鐘 |
600轉(zhuǎn) |
550轉(zhuǎn) |
450轉(zhuǎn) |
400轉(zhuǎn) |
根據(jù)絞距大小不同產(chǎn)量不同 |
| 絞 距 |
90 |
100 |
130 |
140 |
| 1小時(shí)產(chǎn)能 |
575KG |
930KG |
1570KG |
2320KG |
| 12小時(shí)產(chǎn)能 |
6900KG |
11100KG |
18860KG |
27840KG |
十、緊壓導(dǎo)體絞合理論產(chǎn)能（換盤時(shí)間未計(jì)入在內(nèi)）
| 絞線規(guī)格 |
7/1.38 |
7/1.78 |
7/2.24 |
7/2.54 |
備 注 |
| 設(shè)備轉(zhuǎn)速/分鐘 |
500轉(zhuǎn) |
450轉(zhuǎn) |
400轉(zhuǎn) |
350轉(zhuǎn) |
根據(jù)絞距大小不同產(chǎn)量不同，緊壓系數(shù)5%以內(nèi) |
| 絞 距 |
90 |
100 |
120 |
140 |
| 1小時(shí)產(chǎn)能 |
480KG |
760KG |
1290KG |
1850KG |
| 12小時(shí)產(chǎn)能 |
5760KG |
9120KG |
15500KG |
22000KG |
十一、緊壓導(dǎo)體壓縮比和模具使用（僅供參考）
| 規(guī)格型號(hào) |
導(dǎo)體結(jié)構(gòu) |
絞合外徑 |
模具 |
壓縮比 |
| 10平方 |
7/1.38 |
3.95mm |
3.90mm |
必須5%以內(nèi) |
| 16平方 |
7/1.78 |
5.1mm |
5.0mm |
| 25平方 |
7/2.24 |
6.4mm |
6.3mm |
| 35平方 |
7/2.54 |
7.25mm |
7.20mm |
18盤框絞技術(shù)協(xié)議
630/6+12框型絞線機(jī)(分電機(jī)側(cè)下方上盤)
1
設(shè)備用途
本機(jī)主要用于銅、鋁扇形導(dǎo)體絞制緊壓、圓形導(dǎo)體絞合拉制緊壓等。
2
主要技術(shù)參數(shù)
2.1 絞合單線直徑
銅線 F1.8～F4.6mm
鋁線 F2.0～F5.0mm
2.2 最大絞合外徑 Φ25mm
2.3 絞合節(jié)距（無(wú)級(jí)可調(diào)）
6盤 43～574mm
12盤 46～603mm
2.4
框架最高轉(zhuǎn)速
6盤 210r/min
12盤 190r/min
2.5 最大牽引線速度 60m/min
2.6 牽引輪直徑 Φ1600mm
2.7 同心繞包最高轉(zhuǎn)速 1000r/min
2.8 繞包節(jié)距 無(wú)級(jí)可調(diào)
2.9 框架內(nèi)放線盤規(guī)格 PND630
2.10 中心放線盤規(guī)格 PND630
2.11 收線盤規(guī)格 PN1000～PN2000
2.12 6盤電機(jī)功率 55kW(交流變頻電機(jī))
2.13 12盤電機(jī)功率 75kW(交流變頻電機(jī))
2.14 繞包電機(jī) 4.0kw(交流變頻電機(jī))
2.15 牽引電機(jī)功率 75kW(交流變頻電機(jī))
2.16 設(shè)備中心高 1000mm
3
主要組成部件
3.1 Φ630叉式放線架 1套
3.2 井式導(dǎo)線架 1套
3.3 6、12盤絞體 各1套
3.4 側(cè)下方上盤裝置 2套
3.5 并線模座 2套
3.6 立式計(jì)米器 1套
3.7 Φ1600強(qiáng)力雙牽引機(jī) 1套
3.8 Φ500同心式繞包裝置 1套
3.9 氣動(dòng)夾線裝置 1套
3.10 Φ2000龍門式收排線架 1套
3.11 電氣控制系統(tǒng) 1套
3.12 防護(hù)罩（電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式） 2套
4
主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
4.1
Φ630叉式放線架
4.1.1 放線盤規(guī)格 PND630
4.1.2 叉式結(jié)構(gòu)，電動(dòng)升降及氣動(dòng)夾緊線盤。
4.1.3 機(jī)械摩擦控制放線張力，大小可調(diào)。
4.2
井式導(dǎo)線架
4.2.1 橫豎四導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)輥間距手動(dòng)調(diào)節(jié)。
4.2.2 帶有斷線保護(hù)裝置。
4.3
6盤、12盤絞體
4.3.1 放線盤規(guī)格 PND630
4.3.2 框架最高轉(zhuǎn)速
6盤 210r/min
12盤 190r/min
4.3.3 絞合節(jié)距（無(wú)級(jí)可調(diào)）
6盤 43～574mm
12盤 46～603mm
4.3.4 絞體電機(jī)
6盤電機(jī)功率 55kW(交流變頻電機(jī))
12盤電機(jī)功率 75kW(交流變頻電機(jī))
4.3.5 框形結(jié)構(gòu)，整個(gè)絞體前后雙支承。每段絞體由單獨(dú)交流變頻電機(jī)直聯(lián)變速箱驅(qū)動(dòng)絞體旋轉(zhuǎn)，絞體變速箱具有高低檔，高速檔用于絞體絞合，低速擋用于慢速定位裝置，上下線盤。
4.3.6 線盤采用端軸式氣動(dòng)夾緊，有線盤鎖緊保護(hù)裝置。
4.3.7 每段絞體帶有單線預(yù)成型裝置, 可保證絞合后導(dǎo)體截面斷開后單線不松散。
4.3.8 單線放線張力氣動(dòng)控制, 通過(guò)電子檢測(cè)及電氣控制,經(jīng)過(guò)進(jìn)口氣動(dòng)控制比例閥調(diào)節(jié), 可實(shí)現(xiàn)從滿盤至空盤單線放線張力恒定。
4.3.9 每盤帶有一個(gè)電子斷線檢測(cè)裝置,準(zhǔn)確、可靠。人機(jī)界面上顯示哪一段絞體發(fā)生斷線故障，方便操作人員排除故障。
4.3.10 絞體制動(dòng)采用氣動(dòng)蝶式剎車。
4.3.11 每段絞體配一套側(cè)下方上盤裝置。
4.3.12 每段絞體配一套安全防護(hù)罩，翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，電動(dòng)開合并具有開啟停車功能
4.3.13 12盤絞體帶有6根同步管，并帶有18孔分線盤。
4.4
側(cè)下方上盤裝置
4.4.1 適用線盤 PND630
4.4.2 側(cè)下方上盤裝置主要由線盤托架、導(dǎo)向支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)等組成。
4.4.3 電動(dòng)上下線盤。
4.4.4 該裝置不占用地面空間，不工作時(shí)上臺(tái)面和地面等高。
4.5
并線模座
4.5.1 6盤和12盤絞體帶有此裝置。
4.5.2 手輪絲桿移動(dòng)調(diào)節(jié)并線距離，并線模可實(shí)現(xiàn)并線和拉制圓形線之功能。
4.5.3 帶有斷線銅環(huán)。
4.6
立式計(jì)米器
4.6.1 計(jì)米輪圓周長(zhǎng) 500mm
4.6.2 計(jì)米精度誤差 ±0.3%
4.6.3 最大計(jì)米長(zhǎng)度 9999m
4.6.4 雙主動(dòng), 上下壓輪形式, 上計(jì)米輪帶彈簧緩沖, 進(jìn)出線均有導(dǎo)線架。
4.6.5 具有機(jī)械計(jì)米和電子計(jì)米功能。
4.7
Φ1600強(qiáng)力雙牽引機(jī)
4.7.1 牽引輪直徑 Φ1600mm
4.7.2 最大牽引線速度 60m/min
4.7.3 最大牽引力 8000kg
4.7.4 牽引電機(jī)功率 75kW(交流變頻電機(jī))
4.7.5 雙輪,雙主動(dòng),圓形槽, 前后雙輪互相傾斜, 保證纜線行進(jìn)時(shí)不擠壓，單獨(dú)交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻控制。
4.7.6 帶有氣動(dòng)壓線裝置,保證停車時(shí)纜線不松散，帶有慣性飛輪，絞合節(jié)距穩(wěn)定。
4.7.7 帶安全圍柵。
4.8
Φ500同心式繞包頭
4.8.1 繞包纜芯最大外徑 Φ25mm
4.8.2 帶盤規(guī)格
(盤徑´孔徑´寬度) Φ500×Φ76×(6～25)mm
4.8.3 繞包轉(zhuǎn)速 1000r/min
4.8.4 繞包節(jié)距 無(wú)級(jí)可調(diào)
4.8.5 繞包重疊率 15%～20%
4.8.6 繞包電機(jī) 4.0kW(交流變頻電機(jī))
4.8.7 包帶張力 2.5～5kg
4.8.8 包帶材料:聚脂帶、無(wú)紡布等。
4.8.9 包帶頭結(jié)構(gòu)為同心式，采用交流變頻電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，變頻控制，具有左右向旋轉(zhuǎn)功能。
4.8.10 包帶張力磁粉制動(dòng)器控制。
4.8.11 具有斷帶停車功能。
4.9
氣動(dòng)夾線裝置
4.9.1 夾線裝置由支架、上下壓板、導(dǎo)輪、氣缸、防護(hù)罩等組成。
4.9.2 夾線裝置安裝于牽引出線端，放在收線盤的前面，停機(jī)自動(dòng)夾緊。
4.10
Φ2000龍門式收排線架
4.10.1 收線盤規(guī)格 PN1000～PN2000
4.10.2 最大載重量 10t
4.10.3 排線最大直徑 Φ40mm
4.10.4 最大收線速度 40m/min
4.10.5 收線電機(jī) 7.5kW（交流變頻電機(jī)）
4.10.6 排線電機(jī) 1.1kw（交流變頻電機(jī)）
4.10.7 升降電機(jī) 1.1kw（AC，兩臺(tái)）
4.10.8 夾緊電機(jī) 1.1kw（AC）
4.10.9 龍門地軌行走式結(jié)構(gòu)。線盤架為端軸式電動(dòng)夾緊或放松，電動(dòng)升降，具有夾緊、放松到位保護(hù)及升降到位保護(hù)。
4.10.10 收線采用交流變頻電機(jī)，變頻控制，收線張力穩(wěn)定可調(diào)。
4.10.11 龍門架移動(dòng)排線，采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻器控制，排線速度跟蹤收線速度，排線節(jié)距可調(diào)。
4.11
電氣控制系統(tǒng)
4.11.1 本機(jī)電源為: 三相五線制, 380V(±10%), 50Hz，單相控制電壓220V。
4.11.2 各段絞體電機(jī)和牽引電機(jī)均采用交流變頻電機(jī),變頻器變頻控制。
4.11.3 整機(jī)控制由可編程控制器和觸摸屏管理。
4.11.4 本機(jī)設(shè)有下列保護(hù)：
4.11.4.1 交流調(diào)速裝置故障報(bào)警;
4.11.4.2 收排線過(guò)載保護(hù)；
4.11.4.3 氣壓欠壓保護(hù)；
4.11.4.4 斷線保護(hù)；
4.11.5 預(yù)留以太網(wǎng)接口。
4.11.6 帶有智能電表。
4.11.7 設(shè)備配備遠(yuǎn)程通訊模塊，具有遠(yuǎn)程技術(shù)支持功能（客戶自備SIM卡或WI-FI通訊信號(hào)）
5
機(jī)械電氣配套件
5.1 軸承采用哈、瓦、洛產(chǎn)品。
5.2 電機(jī)采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品。
5.3 交流驅(qū)動(dòng)器采用丹佛斯產(chǎn)品。
5.4 PLC采用西門子產(chǎn)品。
5.5 觸摸屏采用西門子產(chǎn)品。
5.6 電控柜柜體按威圖標(biāo)準(zhǔn)制作。
5.7 主要低壓電氣元件采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品。
6
設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料
6.1 總圖 1份
6.2 地基圖 1份
6.3 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1份
6.4 潤(rùn)滑圖 1份
6.5 電氣管路圖 1份
6.6 電氣接線表 1份
6.7 電氣原理圖 1份
6.8 機(jī)體接線圖 1份
6.9 電氣面板圖 1份
6.10 操作和維護(hù)手冊(cè) 1份
6.11 AC驅(qū)動(dòng)器說(shuō)明書 1份
6.12 軸承清單 1份
6.13 易損件清單 1份
立式24錠重型編織機(jī)設(shè)備技術(shù)要求
1. 機(jī)組用途和性能特點(diǎn)
用于銅絲、低碳鋼絲等材料的電纜軟屏蔽層編織。
機(jī)組完全機(jī)電一體化，采用PLC電控，觸摸屏全線程控制，機(jī)械與電氣速度均衡匹配。生產(chǎn)過(guò)程在彩色觸摸屏上人機(jī)界面顯示，用人機(jī)對(duì)話方式查詢、調(diào)整和控制。具有操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
| 序號(hào) |
項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
| 1 |
編織錠數(shù) |
24錠（12上、12下），2疊2 |
| 2 |
編織方向 |
垂直 |
| 3 |
單絲線徑（mm）及支數(shù) |
Ф0.2～0.4mm |
| 4 |
編織外徑（mm） |
Ф45mm（最大） |
| 5 |
轉(zhuǎn)速 |
最大60r/min，無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 6 |
收放線機(jī) |
配1600外置收放線架，被動(dòng)磁粉放（10kg磁粉電機(jī)），16NM力矩收線，電動(dòng)升降，有軸式，光桿排線 |
| 7 |
節(jié)距 |
27mm～270mm（PLC控制節(jié)距） |
| 8 |
最大生產(chǎn)速度 |
節(jié)距*轉(zhuǎn)速 |
| 9 |
線錠尺寸（外徑*內(nèi)徑*內(nèi)寬） |
Ф110*Ф45*Ф100mm總長(zhǎng)110mm |
| 10 |
牽引 |
單輪牽引，牽引輪直徑Ф1250 mm |
| 11 |
潤(rùn)滑 |
自動(dòng)給油 |
| 12 |
斷絲停機(jī)時(shí)間 |
小于1.5秒 |
| 13 |
加厚內(nèi)部隔音層 |
轉(zhuǎn)子上有防油污染裝置 |
| 14 |
PLC |
臺(tái)達(dá) |
| 觸摸屏 |
臺(tái)達(dá) |
| 變頻器 |
臺(tái)達(dá) |
| 變頻電機(jī) |
邁瑟諾電機(jī) |
| 15 |
電機(jī)功率 |
5.5KW |
4頭全自動(dòng)并絲機(jī)（帶打結(jié)機(jī)構(gòu)）技術(shù)參數(shù)
一、設(shè)備配置清單：
| 序號(hào) |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
| 1 |
自動(dòng)并絲機(jī)主機(jī) |
套 |
1 |
| 2 |
無(wú)軸雙頭放線架 |
套 |
2 |
二、自動(dòng)并絲機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 線錠尺寸 |
Ø75XØ22X70 |
| 并絲頭數(shù) |
4頭 |
| 速度 |
3000r.p.m. |
| 線徑范圍 |
0.1（6根絲）-0.25mm（7根絲） |
| 節(jié)距 |
0.4-2mm |
| 并絲材料 |
銅絲，鋁鎂合金絲等 |
| 排線 |
采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度的滾珠絲杠，通過(guò)編碼器的反饋信號(hào)，來(lái)自動(dòng)跟蹤變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速變化進(jìn)行恒節(jié)距排線 |
| 打結(jié)機(jī)構(gòu) |
采用伺服電機(jī)將并絲后的線頭進(jìn)行自動(dòng)打結(jié)，防止線松及亂線 |
| 工作原理 |
通過(guò)程序自動(dòng)控制并完成并絲的所有一系列動(dòng)作：上盤、夾盤、并絲、捻線、打結(jié)、裁剪、下盤 |
| 報(bào)警裝置 |
任意一頭或多頭斷絲，報(bào)警燈閃爍并自動(dòng)停止，其余并絲頭仍繼續(xù)工作（或者操作工處理斷絲頭同時(shí)讓并絲機(jī)另外三個(gè)頭繼續(xù)工作） |
| 當(dāng)有斷絲時(shí)報(bào)警燈會(huì)發(fā)亮，該斷絲一頭會(huì)自動(dòng)停止，其余三頭仍可繼續(xù)工作，不需人員進(jìn)行回復(fù)工作。 |
| 計(jì)米裝置 |
高精度電子計(jì)米 |
| 儲(chǔ)盤量 |
92個(gè) |
| 移動(dòng)小車 |
32個(gè) |
| 主電機(jī)功率 |
2.2KW |
| |
|
三、630 無(wú)軸式主動(dòng)放線架技術(shù)參數(shù)
一、用途
用于雙盤銅絲的放線用。每臺(tái)背靠背式兩頭放線。
二、主要技術(shù)要求：
1. 放線盤外徑規(guī)格：φ630mm。
2. 放線盤軸孔：φ127mm*20mm*45°錐孔。
3. 放線盤最大承重：650kg（含盤具總重）。
4. 放線單絲范圍：并絲φ0.10mm-φ0.4。
5. 放線最大速度 600m/min。
6. 放線張力 4-40N，氣動(dòng)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)。
7. 裝盤方式：無(wú)軸式裝盤、氣動(dòng)頂頭，兩側(cè)方向裝、卸盤。無(wú)盤具升降裝置。
8. 減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)：5.5kw。
9. 驅(qū)動(dòng)器：5.5KW 匯川變頻器（可以正反轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)保持?jǐn)[桿處于平衡位置，保持住張力不變）。
10. 安全功能：設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，斷線具有檢測(cè)、報(bào)警功能。
11. 設(shè)備顏色： RAL7035。
包含放線儲(chǔ)線裝置
1. 儲(chǔ)線長(zhǎng)度：約 3.6 米；
2. 張力控制模式：精密調(diào)壓閥氣壓調(diào)整；
3. 儲(chǔ)線架形式：擺臂式；
4. 儲(chǔ)線輪：七輪式（4+3）；
5. 張力范圍：40-400g；
6. 放線速度：Max 600m/min；
800高速絞線機(jī)(更換引取輪改變絞距)
一、設(shè)備配置清單：
| 序號(hào) |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
| 1 |
800高速絞線機(jī) |
套 |
2 |
| 2 |
630無(wú)軸雙頭主動(dòng)放線架 |
套 |
1 |
主要性能參數(shù)：
1. 用途：適應(yīng)裸絞線、鍍錫線、銅包鋁、漆包線、合金線等絞合。1+6可代替以束代絞
2. 銅絲直徑范圍：φ0.2～φ1.70mm，
3. 銅絲絞合外徑范圍：φ1.0～φ5.5mm，
4. 銅絲束線截面積：1.0～16mm²
5. 收線盤規(guī)格：裝630、800盤（根據(jù)貴公司提供的圖紙制作）
6. 絞弓正常工作在1400rpm(2800扭/分鐘)以下
7. 排線：步進(jìn)電機(jī)+精密滾珠絲桿排線, 機(jī)外觸摸屏內(nèi)調(diào)節(jié)排幅及排距，不需停機(jī)調(diào)節(jié)；
8. 束絲絞距：23-160mm
9. 主機(jī)驅(qū)動(dòng)：15KW電機(jī)+變頻器
10. 裝銅量：約800Kg
絞向：左右換向可以任意選擇，調(diào)整絞向時(shí)只需根據(jù)絞向改變引取輪的繞線方式即可
11. 制動(dòng)：采用電磁剎車器，內(nèi)外部斷線、到米時(shí)自動(dòng)剎車
12. 張力控制：磁粉離合器控制收線張力,由PLC程控器自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)張力,張力恒定
13. 整機(jī)傳動(dòng)軸承:主軸采用瑞典SKF軸承，其它采用日本進(jìn)口NSK/NTN軸承
14. 同步帶:采用伏龍/美國(guó)蓋茨進(jìn)口產(chǎn)品
15. 上下線軸: 采用電動(dòng)絲桿升降。
16. 主軸潤(rùn)滑方式：黃油潤(rùn)滑，自動(dòng)加油（通過(guò)PLC控制自動(dòng)加油裝置）
17. 噪音指數(shù)：低于82dB
18. 機(jī)器尺寸（mm）：3200L×2000W×1730H
19. 重量：5500Kg
20. 涂裝：根據(jù)客戶要求制作
21. 包裝:防水簡(jiǎn)易包裝
22. 方向:本機(jī)為左手機(jī),面對(duì)前門右手放線( 可根據(jù)客戶要求制作)
23. 機(jī)體門密封:塑膠條密封
24. 主軸軸承座密封:機(jī)械式擋油環(huán)
25. .隨機(jī)附件:詳見清單
三、機(jī)械構(gòu)成性能分析：
1．機(jī)體結(jié)構(gòu)：
1-1．材質(zhì)：低碳鋼材焊接而成。
1-2．結(jié)構(gòu)：機(jī)體經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，再經(jīng)精密鏜床一次加工成型。
2．入線部分：
2-1．入線位置： 面對(duì)機(jī)器右側(cè)（可根據(jù)客戶需求改在左側(cè)）。
2-2．入線方式:從放線裝置經(jīng)斷線感應(yīng)區(qū),先穿過(guò)總分線板后(分線孔按1+6+12+…分布)，經(jīng)過(guò)第一道壓線模，再經(jīng)過(guò)第二道壓線模,后進(jìn)入右主軸內(nèi)過(guò)線導(dǎo)輪。經(jīng)過(guò)鋁盤弓帶瓷環(huán)再進(jìn)入左主軸內(nèi)過(guò)線導(dǎo)輪，再經(jīng)過(guò)中心轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪到引取輪，到排位器上導(dǎo)輪進(jìn)行排位。
3．主軸：
3-1．材質(zhì)：40Cr鋼鍛打后經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
3-2．精度：軸芯外圓及與軸承定位端面均經(jīng)研磨，確保與軸心的同心度及垂直度。
3-3.動(dòng)平衡:動(dòng)平衡精度G2.5級(jí)
4．旋轉(zhuǎn)臂：
1) 材質(zhì)：45鋼
2) 動(dòng)平衡:精度G2.5級(jí)
5.弓帶
5-1.材質(zhì):優(yōu)質(zhì)SK5彈簧鋼熱處理.
5-2.形狀:特制外型,減小風(fēng)阻.
6．傳動(dòng)部分：整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，絞距準(zhǔn)確, 噪音低.
7．過(guò)線輪：
7-1．材質(zhì):#45鋼熱處理HRC20-25.
7-2．表面鍍硬鉻或噴陶瓷,不易磨損
8．主軸軸承座：
8-1．材質(zhì)：HT300合金鑄鐵。
8-2．加工:數(shù)控機(jī)床
8-3．精度:內(nèi)孔端面一次加工成型,保證同心度。
9．主軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)：
9-1．潤(rùn)滑方式:黃油潤(rùn)滑（通過(guò)PLC控制自動(dòng)加油裝置）
9-2．潤(rùn)滑油型號(hào):美孚力士EP1﹟
9-3. 密封方式: 機(jī)械式擋油環(huán) ，保持機(jī)器內(nèi)部清潔。
10.收線
10-1.收線張力控制:通過(guò)磁粉離合器控制收線張力, 由PLC程控器自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)張力,張力恒定
11.排線
11-1. 步進(jìn)電機(jī)+精密滾珠絲桿排線,機(jī)外調(diào)節(jié)排幅及排距；
12.卷取軸尺寸：
| 外徑（φD） |
孔徑(φd) |
外寬（L1） |
內(nèi)寬（L2） |
定位孔 |
中心距 |
| 800 |
80 |
600 |
500 |
40 |
340 |
（上述規(guī)格為出廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可根據(jù)貴公司收線軸尺寸設(shè)計(jì)）
13.動(dòng)態(tài)功率:
1臺(tái)800B高速絞線機(jī) 6.8KW
14.裝機(jī)功率:
1臺(tái)800B高速絞線機(jī) 15KW
四、設(shè)備配置說(shuō)明：
| 名 稱 |
型 號(hào) |
產(chǎn) 地 |
| 1.主機(jī)馬達(dá) |
15KW-6P |
西門子電機(jī)產(chǎn) |
| 2.變頻器 |
15KW |
匯川產(chǎn) |
| 3.PLC |
|
匯川產(chǎn) |
| 5.觸摸屏 |
彩色10英寸 |
威綸通 |
| 6.電磁剎車 |
20KGF |
威政 |
| 7.磁粉離合器 |
10kg |
仟岱 |
| 8.主軸用軸承 |
1套 |
瑞典SKF |
| 其它用軸承 |
1套 |
日本NSK/NTN |
| 9.同步帶 |
1套 |
美國(guó)蓋茨/伏龍 |
| 10.精密排線系統(tǒng) |
1套 |
—— |
| 11.升降電機(jī) |
1.1KW+減速箱 |
—— |
| 12.張力模塊 |
SP-A20-24T-10V |
臺(tái)灣產(chǎn) |
| 13.絞弓 |
1套 |
含配套過(guò)線導(dǎo)輪 |
| 14．箱體 |
1臺(tái) |
|
| 15．主軸 |
2件 |
|
| 16．旋轉(zhuǎn)臂 |
2件 |
|
| 17．同步帶輪 |
1套 |
|
| 18．軸承座 |
1套 |
|
| 19．圓盤 |
2件 |
|
| 20．傳動(dòng)軸 |
1件 |
|
| 21．引取輪 |
1套 |
表面鍍硬鉻 |
| 22．過(guò)線輪 |
6件 |
表面鍍硬鉻 |
| 23.井字架 |
1件 |
4頭 |
五、隨機(jī)技術(shù)文件及配送清單
| 序號(hào) |
名稱 |
型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
| 1 |
操作說(shuō)明書 |
|
1本 |
|
| 2 |
電器原理圖 |
|
1份 |
|
| 3 |
變頻器說(shuō)明書 |
電子檔 |
1份 |
|
| 4 |
主軸導(dǎo)輪 |
(含軸承) |
1套 |
|
| 5 |
過(guò)線導(dǎo)輪 |
(含軸承) |
1套 |
|
| 6 |
鋼帶導(dǎo)輪 |
|
14套 |
含配重 |
| 7 |
絞線模 |
客戶自備 |
—— |
|
| 8 |
同步帶 |
|
1條 |
|
| 9 |
同步帶 |
|
1條 |
|
| 10 |
同步帶 |
|
1條 |
|
| 11 |
同步帶 |
|
1條 |
|
| 12 |
分線板瓷環(huán) |
|
5件 |
|
| 13 |
頂軸套 |
裝630、800盤頂軸各1套 |
2套 |
|
| 14 |
工具 |
|
1套 |
|
630雙軸多頭主動(dòng)放線機(jī)（無(wú)軸式）主要設(shè)備性能參數(shù)：
該放線架是恒張力放線設(shè)備,可用于單絲放線,也可用于線束放線,而且兩盤線互不干擾,獨(dú)立放線,操作方便,可有效節(jié)約占地空間。
1. 適應(yīng)線盤：PND630（φ630*φ127*475）
2. 適應(yīng)線徑: φ0.15-φ0.64mm；
3. 適應(yīng)線速:max200 m/min；
4. 放線電機(jī)：1.5KW變頻剎車電機(jī)+減速箱；
5. 放線變頻器：1.5KW（日本安川）；
6. 張力調(diào)節(jié):在擺桿上安裝有氣缸,可通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣缸的壓力來(lái)改變放線張力；
7. 速度調(diào)節(jié)：由傳感器傳送擺桿信號(hào)到變頻器，控制放線的速度和主機(jī)(如絞線機(jī))保持同步；
8. 頂緊方式:氣動(dòng)夾緊與放松；
9. 升降方式：無(wú)；
10.涂裝：根據(jù)客戶要求制作。
650高速絞線機(jī)
一、設(shè)備配置清單：
| 序號(hào) |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
| 1 |
高速絞線機(jī) |
臺(tái) |
5 |
| 2 |
630無(wú)軸雙頭主動(dòng)放線架 |
套 |
10 |
主要性能參數(shù)：
1．用途：適應(yīng)裸絞線、鍍錫線、銅包鋁、漆包線、合金線等絞合。1+6可代替以束代絞
2．單絲直徑范圍：φ0.16～φ1.04mm
3．束絲外徑范圍：φ0.84～φ3.5mm
4．絞合截面積：0.40～6mm²
5.收線盤規(guī)格：630盤（根據(jù)客戶提供圖紙制作）
6.正常工作在1800RPM（3600扭）以下（根據(jù)不同的絞線規(guī)格，轉(zhuǎn)速不一樣）
7.排線：步進(jìn)電機(jī)+精密滾珠絲桿排線, 機(jī)外觸摸屏內(nèi)調(diào)節(jié)排幅及排距，不需停機(jī)調(diào)節(jié)；
9.主電機(jī)：7.5KW交流馬達(dá)+變頻器
10.裝盤量：約500Kg
11.絞向：左右換向可以任意選擇，調(diào)整絞向時(shí)只需根據(jù)絞向改變引取輪的繞線方式即可
12.制動(dòng)：采用電磁剎車器，內(nèi)外部斷線、到米時(shí)自動(dòng)剎車
13.張力控制：磁粉離合器控制收線張力, 由PLC程控器自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)張力,張力恒定
14.整機(jī)傳動(dòng)軸承:主軸采用瑞典SKF軸承，其它采用日本進(jìn)口NSK/NTN軸承
15.同步帶: 采用美國(guó)蓋茨/伏龍同步帶
16.上下線軸: 采用電動(dòng)液壓泵升降
17.主軸潤(rùn)滑方式：黃油潤(rùn)滑，自動(dòng)供油系統(tǒng)（通過(guò)PLC程序控制自動(dòng)定時(shí)加油裝置）
18.噪音指數(shù)：約82dB
19.機(jī)器尺寸（mm）：3300L×1450W×1650H
20.重量：4500 Kg
21.涂裝：RAL5015天藍(lán)色(可根據(jù)客戶要求制作)
22.包裝:防水簡(jiǎn)易包裝
23.機(jī)體門密封:塑膠條密封
24.主軸軸承座密封:機(jī)械式擋油環(huán)
三．機(jī)械構(gòu)成性能分析：
1．機(jī)體結(jié)構(gòu)：
1-1．材質(zhì)：低碳鋼材焊接而成。
1-2．結(jié)構(gòu)：機(jī)體經(jīng)退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，再經(jīng)精密鏜床一次加工成型。
2．入線部分：
2-1．入線位置： 面對(duì)機(jī)器右側(cè)。
2-2．入線方式:從放線裝置經(jīng)斷線感應(yīng)區(qū),先穿過(guò)總分線板后(分線孔按1+6+12+…分布)，經(jīng)過(guò)第一道壓線模，再經(jīng)過(guò)第二道壓線模,后進(jìn)入右主軸內(nèi)過(guò)線導(dǎo)輪。經(jīng)過(guò)鋁盤弓帶導(dǎo)輪再進(jìn)入左主軸內(nèi)過(guò)線導(dǎo)輪，再經(jīng)過(guò)中心轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪到引取輪，到排位器上導(dǎo)輪后進(jìn)行排位。
3．主軸：
3-1．材質(zhì)：40Cr鋼鍛打后經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
3-2．精度：軸芯外圓及與軸承定位端面均經(jīng)研磨，確保與軸心的同心度及垂直度。
3-3.動(dòng)平衡:動(dòng)平衡精度G2.5級(jí)
4．鋁盤：
4-1．材質(zhì)：ZL104
4-2. 動(dòng)平衡:精度G2.5級(jí)
5.弓帶
5-1.材質(zhì):優(yōu)質(zhì)SK5彈簧鋼熱處理.
5-2.形狀:特制外型,減小風(fēng)阻.
6．傳動(dòng)部分：整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，絞距準(zhǔn)確, 噪音低.
7．過(guò)線輪：
7-1．材質(zhì):#45鋼熱處理HRC20-25.
7-2．表面鍍硬鉻,不易磨損
8．主軸軸承座：
8-1．材質(zhì)：HT300合金鑄鐵。
8-2．加工:數(shù)控機(jī)床
8-3．精度:內(nèi)孔端面一次加工成型,保證同心度。
9. 主軸軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)：
1) 潤(rùn)滑方式:黃油潤(rùn)滑（自動(dòng)供油系統(tǒng)）
2) 黃油型號(hào):美孚力士EP1＃
3）密封方式: 機(jī)械式擋油環(huán) ，保持機(jī)器內(nèi)部清潔
10.收線
10-1.收線張力控制:通過(guò)磁粉離合器控制收線張力, 由PLC程控器自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)張力,張力恒定
11.排線
11-1. 排線:步進(jìn)電機(jī)+精密滾珠絲桿排線,機(jī)外調(diào)節(jié)排幅及排距
12.卷取軸尺寸：（可根據(jù)客戶線盤制作頂錐）
| 外徑（φD） |
孔徑(φd) |
外寬（L1） |
內(nèi)寬（L2） |
定位孔 |
中心距 |
| 630 |
125 |
475 |
400 |
φ28 |
200 |
四.設(shè)備配置說(shuō)明：
| 名稱 |
型號(hào) |
品牌 |
| 1.主機(jī)馬達(dá) |
11KW-4P 380V 50Hz |
西門子電機(jī) |
| 2.變頻器 |
11KW |
匯川 |
| 3.PLC |
|
西門子 |
| 4.觸摸屏 |
彩色7英寸 |
威綸通 |
| 5.主剎車 |
YS-B-20 |
威政 |
| 6.內(nèi)部剎車 |
YS-B-1.5 |
威政 |
| 7.磁粉離合器 |
5kg |
仟岱 |
| 8.主軸用軸承 |
1套 |
瑞典SKF |
| 其它用軸承 |
1套 |
日本NSK/NTN |
| 9.同步帶 |
1套 |
美國(guó)蓋茨/伏龍 |
| 10.精密排線系統(tǒng) |
1套 |
—— |
| 11.電動(dòng)液壓泵 |
S-5B |
臺(tái)灣順興 |
| 12.張力模塊 |
SP-A20-24T-10V |
臺(tái)灣產(chǎn) |
| 13.弓帶 |
1付 |
SK5彈簧鋼、配套過(guò)線導(dǎo)輪 |
| 14．箱體 |
1臺(tái) |
|
| 15．主軸 |
2件 |
|
| 16．鋁盤 |
2件 |
|
| 17．同步帶輪 |
1套 |
|
| 18．軸承座 |
1套 |
|
| 19．圓盤 |
2件 |
|
| 20．傳動(dòng)軸 |
1件 |
|
| 21．引取輪 |
1套 |
|
| 22．過(guò)線輪 |
6件 |
|
五．配送清單：
| 序號(hào) |
名稱 |
型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
| 1 |
主軸導(dǎo)輪 |
(含軸承) |
1套 |
|
| 2 |
過(guò)線導(dǎo)輪 |
(含軸承) |
1套 |
|
| 3 |
弓帶過(guò)線導(dǎo)輪 |
|
1套 |
|
| 4 |
分線板瓷環(huán) |
|
3個(gè) |
|
| 5 |
絞線模 |
客戶自備 |
|
| 6 |
同步帶 |
右主軸-過(guò)橋用 |
1條 |
|
| 7 |
同步帶 |
過(guò)橋-傳動(dòng)桿用 |
1條 |
|
| 8 |
同步帶 |
傳動(dòng)桿-磁粉用 |
1條 |
|
| 9 |
同步帶 |
磁粉-頂軸用 |
1條 |
|
| 10 |
頂軸套 |
根據(jù)客戶提供線盤圖紙制作 |
1套 |
|
| 11 |
工具 |
含內(nèi)六角扳手，開口扳手等 |
1套 |
|
| 12 |
操作說(shuō)明書 |
|
1套 |
|
| 13 |
電器原理圖 |
|
1份 |
|
| 14 |
變頻器說(shuō)明書 |
電子檔 |
1份 |
|
630雙軸多頭主動(dòng)放線機(jī)（無(wú)軸式）
該放線架是恒張力放線設(shè)備,可用于單絲放線,也可用于線束放線,而且兩盤線互不干擾,獨(dú)立放線,操作方便,可有效節(jié)約占地空間。
1. 適應(yīng)線盤：PND630（φ630*φ127*475）
2. 適應(yīng)線徑: φ0.15-φ0.64mm；
3. 適應(yīng)線速:max200 m/min；
4. 放線電機(jī)：1.5KW變頻剎車電機(jī)+減速箱；
5. 放線變頻器：1.5KW（日本安川）；
6. 張力調(diào)節(jié):在擺桿上安裝有氣缸,可通過(guò)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣缸的壓力來(lái)改變放線張力；
7. 速度調(diào)節(jié)：由傳感器傳送擺桿信號(hào)到變頻器，控制放線的速度和主機(jī)(如絞線機(jī))保持同步；
8. 頂緊方式:氣動(dòng)夾緊與放松；
9. 升降方式：無(wú)；
10.涂裝：根據(jù)客戶要求制作。
