本集團是擁有多產(chǎn)業(yè)、多行業(yè)、多公司運作的實體公司，實行集中控制管理。針對本次特纜公司3+3和1250成纜機的設備添置項目，需要進行招標采購，具體說明如下：
一、投標供應商條件：面向整個市場，有相關供應能力和意愿的合法誠信廠家，均可以報名投標。
二、數(shù)量：各1臺套。
三、具體要求和參數(shù)：詳見附件1 《3+3成纜機技術要求》、附件2 《1250成纜機技術要求》.
四、投標方報價方案中應包含附件1、附件2中各項目名稱的單項價格及總價。
五、供貨與結算：合同簽訂后支付總價的30%預付款，交貨前3日支付總價30%的貨款，設備安裝調試合格后支付總價的30%，剩余10%款項質保期結束后支付。
六、請意向投標單位與我公司 丁菲菲（電話：15773283928） 聯(lián)系報名登記，技術咨詢?nèi)耍阂罂?（號碼：13013725565）。
七、投標保證金：為了體現(xiàn)投標的嚴肅性，對自己所報價格負責，請投標單位在截止日前繳納
陸萬 元投標保證金至以下賬戶，注明“成纜機投標保證金”。
名稱：江揚集團有限公司 開戶：中信銀行揚州新區(qū)支行
賬號：7328310182600037097
八、最遲在投標截止日
2023年4月23前，將報價以紙質版報價及基礎資料蓋章密封寄達我公司，并注明“成纜機投標”字樣，以免誤拆。
郵寄地址：高蜀北路江揚電纜大樓13樓，采購中心，丁菲菲收，電話：15773283928（微信同號）。
九、我司參與開標的部門：采控中心、全質辦、財務中心、設備部。
十、中標規(guī)則：性價作為主要中標依據(jù)，合作業(yè)績作為參考依據(jù)，誠信服務作為決定依據(jù)。
十一、未中標者，決標后七個工作日內(nèi)原賬戶退還保證金，中標者簽署采購協(xié)議。
江揚集團采控中心
2023.04.15
注：以下為兩個附件。
F630/3+3搖籃型絞線機(分電機)
設備用途
本機主要用于有通信、控制、束絲線的絞合成纜。
設備的主要技術參數(shù)
單線直徑 絕緣線芯：φ1.5～φ8mm
絞籠最高轉速 85r/min
絞線節(jié)距 無級可調
繞包最高轉速 500r/min
繞包節(jié)距 無級可調
牽引最大線速度 35m/min
牽引輪直徑 F1250mm
絞籠架內(nèi)放線盤規(guī)格 PND630
中心放盤規(guī)格 PND630
收線盤規(guī)格 PN800～PN1600
絞體電機功率 45KW(交流變頻電機)
繞包電機 2.2KW(交流變頻電機)
牽引電機 15KW(交流變頻電機)
設備中心高 1000mm
設備的主要組成部件
3.1Φ630固定式放線架 1套
3.2井式導線架 1套
3+3盤絞體 1套
線模架 1套
紙包頭（同心式） 3套
機械電子計米器 1套
F1000雙牽引裝置 1套
F1600龍門式收排線架 1套
電氣控制系統(tǒng) 1套
安全圍柵 1套
各主要部件的結構說明和技術參數(shù)
φ630端軸式放線架（橫梁式）
放線盤規(guī)格PND500～PND630
氣動夾緊、電機升降、橫梁端軸式結構；
放線架采用被動放線；
放線張力由磁粉制動器提供，由PLC控制，通過操作柜上觸摸屏進行張力值設定。
放線張力大小隨線盤負載大小自動調整（觸摸屏的張力設定界面設定滿盤線長度，由PLC通過電子計米進行長度反饋來改變張力大小實現(xiàn)自動調整功能）。
主絞籠
主絞籠采用分電機傳動，由電機與減速器直聯(lián)，減速器再通過齒輪帶動絞體轉動（考慮絞體重量以及回轉半徑大，取消同步帶傳動），減速器內(nèi)部所有齒輪均為硬齒面（齒輪經(jīng)過滲碳淬火處理，再通過磨齒機對齒面進行磨齒處理），減速器采用油泵電機強制潤滑。
絞體由空心軸、絞盤、線盤架、分線器等組成（絞籠配有麻包桿等），絞體結構采用3+3形式，各絞盤通過張緊套與主軸聯(lián)結，整體剛度好，絞盤的同軸度高，絞籠運轉平衡；絞體前增加前支座，絞體主軸通過兩套雙列調心滾子軸承分別支承于減速器箱體和前支座上，絞體運轉性能可靠。
線盤架軸心線與主軸中心線是互相平行的，絞盤后裝有行星齒輪退扭機構，3個行星齒輪分別與3根在主軸外均分的退扭軸相聯(lián)接帶動退扭軸旋轉。絞籠內(nèi)的每個線盤架的退扭都是獨立的，每個線盤架都通過１組齒輪分別與主軸外均分退扭軸上齒輪相嚙合從而達到線盤架的全退扭功能。避免了線盤架串聯(lián)傳動造成的線盤架晃動以及齒輪間隙累積誤差等影響絞體轉速提升的不利因素。
線盤張力采用電磁磁滯制動器調整張力；在電氣操作柜的觸摸屏上設定張力值，由PLC通過驅動器對線盤架上的電磁磁滯制動器的張力進行大小調節(jié)，能保證每個線盤架上的張力大小相等。同時通過PLC控制可使每只線盤架上放出的芯線張力保持恒定、平穩(wěn)、均衡；線盤架上的張力盤撥盤銷為彈壓式結構，以便于線盤上、下對正撥盤孔。線盤采用手動上盤，梯形螺紋和彈性插銷雙重鎖緊。
放線張力大小隨線盤線纜長度大小自動調整（觸摸屏的張力設定界面設定滿盤線長度，由PLC通過電子計米進行長度反饋來改變張力大小實現(xiàn)自動調整功能）。
主絞籠剎車采用平面氣動剎車。
每段絞體并線模前帶有激光漫反射傳感器實現(xiàn)單絲斷線保護功能，斷線自動停機。
同心式繞包頭
主軸中心通道直徑 φ51mm
帶盤規(guī)格 （φD×φd×B） φ400×φ80×（10～80）mm
儲備帶盤數(shù)量 10盤
繞包頭最高轉速 40～1000r /min無級調整
包帶節(jié)距 2.0～160mm無級調整
繞包頭結構為同心式，無級變速，具有左右向功能；放帶張力為磁粉張力，由PLC控制，通過操作柜上觸摸屏進行張力值設定。
繞包頭護照外面電氣操作箱上要增加一個“急停”按鈕。
計米器（機械、電子雙計米）
計米輪圓周長 500mm
最大計米長度 9999m
計米精度誤差 ≤4‰
計米輪雙主動，雙輪結構，立式安裝；壓緊輪處帶有緩沖彈簧，進出線均有導線輥。
計米器固定輪后部安裝磁性金屬非接觸式探頭，通過該裝置實現(xiàn)電子計米功能。
φ1000雙牽引裝置
牽引輪直徑 主動輪：φ1000mm
φ1000mm
牽引線速度 1.5～30m/min
牽引輪槽寬 30mm
牽引變速級數(shù) 無級變速
雙輪水平布置，牽引輪為整體鑄鋁件。
主動光輪表面粘附一層尼龍片基帶，保護電纜和增加摩擦力。
主要部件的技術參數(shù)及結構
Φ630固定式放線架
放線盤規(guī)格 PND630
端軸式結構,手動升降及夾緊線盤。
機械摩擦控制放線張力, 大小可調。
6盤絞體
放線盤規(guī)格 PND630
絞籠最高轉速 85r/min
絞線節(jié)距 無級可調
絞體電機 45KW(交流變頻電機)
最大放線張力 20kg
絞體前后雙支承，圓周6分布，6盤絞體無托輪輔助支承。每段絞體單獨交流變頻電機驅動，具有正反向絞合功能。
退扭傳動采用行星輪系退扭方式，實現(xiàn)100%機械退扭。
線盤放線張力采用機械摩擦控制,張力大小可調。
線盤架線盤夾緊采用端軸式手動夾緊或放松，具有機械安全鎖緊機構。
絞體制動采用空壓蝶式制動器。
雙盤繞包裝置
帶盤規(guī)格
盤徑´孔徑´寬度 Φ600´Φ80´（15～80）mm
帶盤數(shù)量 2盤
包帶頭最高轉速 500r/min
包帶節(jié)距 無級可調
繞包電機 11KW(交流變頻電機)
包帶張力 2.5～15kg
包帶材料:聚脂帶、無紡布、鋁塑復合帶、玻璃布、半導電布等。
包帶頭結構為半切式，交流變頻電機單獨驅動, 變頻控制,具有左右向旋轉功
放帶張力機械摩擦控制，具有機械張力反饋功能。
采用氣動剎車裝置。
具有斷帶和完帶停車功能。
防護罩采用軸向推拉式結構。
機械電子計米器
計米輪圓周長 500mm
最大計米長度 9999m
計米精度誤差 ≤4‰
雙輪結構，臥式安裝；兩只壓緊輪處帶有緩沖彈簧，具有自動對中功能，進出線均有導線輥。
具有機械計米和電子計米功能。
Φ1250雙牽引裝置
牽引輪直徑 Φ1250mm
分線輪直徑 Φ1000mm
牽引最大線速度 30m/min
最大牽引力 1000kg
牽引電機 7.5KW（交流變頻電機）
雙輪、單主動，圓形槽。前后雙輪互相傾斜，保證纜線行進時不擠壓。
帶有氣動壓線裝置，保證停車時纜線不松散, 絞合節(jié)距穩(wěn)定。
采用交流變頻電機單獨驅動，變頻控制。
帶安全圍柵。
Φ1600龍門式收排線架
收線盤規(guī)格 PN800～PN1600
最大載重量 5t
排線最大直徑 Φ15mm
最大收線速度 30m/min
收線電機 5.5kW（交流變頻電機）
排線電機 0.75kw（交流變頻電機）
升降電機 1.1kw（AC，兩臺）
夾緊電機 1.1kw（AC）
龍門地軌行走式結構。線盤架為端軸式電動夾緊或放松，電動升降，具有夾緊、放松到位保護及升降到位保護。
收線采用交流變頻電機，變頻控制，收線張力穩(wěn)定可調。
龍門架移動排線，采用交流變頻電機驅動,變頻器控制，排線速度跟蹤收線速度，排線節(jié)距可調。
電氣控制系統(tǒng)
本機電源為三相五線制,380V(±10%),50Hz，單相控制電壓220V。
絞體電機、繞包電機及牽引電機均采用交流變頻電機，變頻器變頻控制。
整機控制由可編程控制器和觸摸屏統(tǒng)一管理。
設備配備遠程通訊模塊，具有遠程技術支持功能（客戶自備SIM卡或WI-FI通訊信號）
Φ1250/1+6搖籃型成纜機（分電機）
1.
設備用途
本機主要用于電力、船用、鋁合金電纜的絞合成纜。
2.
主要技術參數(shù)
2.1 單線直徑 Φ10～Φ25mm
2.2 成纜最大外徑 Φ75mm
2.3 絞籠最高轉速 45r/min
2.4 成纜節(jié)距 無級可調
2.5 繞包最高轉速 500r/min
2.6 繞包節(jié)距 無級可調
2.7 鋼帶頭最高轉速 400r/min
2.8 鋼帶鎧裝節(jié)距 無級可調
2.9 牽引輪直徑（履帶牽引分開報） Φ2000mm（2000履帶）
2.10 牽引最大線速度 35m/min
2.11 絞籠內(nèi)放線盤 PN1250
2.12 中心放線盤規(guī)格 PN800～PN1600
2.13 收線盤規(guī)格 PN1250～PN2500
2.14 絞籠電機功率 75kW（交流變頻電機）
2.15 繞包電機功率 11KW（交流變頻電機）
2.16 鎧裝電機功率 18.5KW(交流伺服電機)
2.17 牽引電機功率 22kW（交流變頻電機）
2.18 設備中心高 1000mm
3.
部件組成
3.1 Φ1600龍門式放線架 1套
3.2 井式導線架 1套
3.3 六盤絞籠 1套
3.4 雙列線模座 1套
3.5 Φ600雙盤繞包裝置 1套
3.6 機械電子計米器 1套
3.7 Φ710鋼帶鎧裝裝置 2套
3.8 Φ2000單牽引裝置 1套
3.9 Φ2500龍門式收排線架 1套
3.10 電氣控制系統(tǒng) 1套
3.11 安全圍柵 1套
4.
電氣控制系統(tǒng)
4.1線盤張力采用電磁磁滯制動器調整張力；在電氣操作柜的觸摸屏上設定張力值，由PLC通過計米長度反饋驅動器對線盤架上的電磁磁滯制動器的張力進行大小調節(jié)，能保證每個線盤架上的張力大小相等。同時通過PLC控制可使每只線盤架上放出的芯線張力保持恒定、平穩(wěn)、均衡（我公司采用半閉環(huán)式控制方式，相對于開環(huán)式的優(yōu)勢在于有反饋功能，能做的張力可控，從而保證張力的一致性能控制在5%以內(nèi)）；線盤架上的張力盤撥盤銷為彈壓式結構，以便于線盤上、下對正撥盤孔
4.2整機聯(lián)動方式采用現(xiàn)場總線控制，利用PLC和觸摸屏統(tǒng)一協(xié)調各部分電機的運轉。各種工藝參數(shù)可在觸摸屏上進行設定、修改和顯示。
本機具有下列保護：
1、交流調速裝置故障報警；
2、收排線過載保護；
3、防護罩安全保護；
4、氣壓欠壓保護。
5、設備配備遠程通訊模塊，具有遠程技術支持功能（客戶自備SIM卡或WI-FI通訊信號）
6、電機：變頻電機(內(nèi)置編碼器)；
